Расчёт необходимого количества оборудования, его загрузки

Расчет количества оборудования ведется по типам оборудования по формуле:

, (1.2)

где С_р – расчетное количество оборудования (станков) данного типа, шт.;

∑Т_шт– суммарное штучное время по операциям, выполняемым на данном типе оборудования, мин.;

N– годовой объем выпуска деталей, шт.;

F_д – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, час;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

60 – переводный коэффициент из часов в минуты.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования в часах при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями рассчитан

по формуле:

, (1.3)

где в.д. – количество выходных дней (субботы и воскресенья) = 104 дня;

п.д. – количество праздничных дней = 10 дней;

п.п.д. – количество предпраздничных дней (продолжительность рабочего дня меньше на 1 час) = 8 дней;

Z – число смен работы оборудования;

К_р – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.

Расчетное количество станков С_р округляем до ближайшего большего целого числа – принятого количества станков – С_п.

Коэффициент загрузки данного типа оборудования определяем по формуле:

, (1.4)

Годовой объем выпуска изделий N = 5000 шт. При малом годовом выпуске расчет оборудования вести бессмысленно, поэтому принимаем на каждый тип оборудования по единице (åС_п = 7 ед.).

Средний коэффициент загрузки оборудования определяем по формуле:

, (1.5)

где åС_р – общее количество расчетного оборудования;

åС_п – общее количество принятого оборудования.

∑

Значение К_з должно быть в пределах 0,8…0,85. Так как

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

заданием в курсовом проекте предусмотрена разработка технологии изготовления изделия только одного типоразмера, чтобы загрузить оборудование целиком, годовой объем

выпуска N должен быть весьма большим. Практически количество оборудования, полученное расчетным путем, недостаточно для создания самостоятельного участка и нормальной его загрузки. Поэтому необходима догрузка оборудования за счет производства другой номенклатуры изделий, выпускаемых на данном участке.

Для догрузки отбираем детали, обрабатываемые на станках только данного типа, работающих со средним коэффициентом загрузки К_ср.з = 0,9…0,95.

Определяем годовой объем выпуска догружаемых деталей по формуле:

, (1.6)

где N_догр – количество догружаемых деталей для оборудования, установленного на участке, шт.;

С_п – принятое количество станков на участке, шт.:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

К_ср.з = 0,9…0,95 – средний коэффициент загрузки оборудования после догрузки;

С_р – расчетное число станков на участке, шт.;

Т_шт– суммарное штучное время по операциям, мин.;

К_у = 1,05 – коэффициент ужесточения норм времени для догружаемых деталей.

N _общ = 17429 + 5000=22429 шт.

∑

Таким образом, за счет догрузки оборудования К_ср.з = 0,86.

Составляем сводную+ ведомость оборудования (табл.1.3).

Таблица 1.3 – Сводная ведомость оборудования

Наименование оборудования	Модель	Количество станков	Габаритные размеры (длина и ширина), мм	Мощность электродвига-телей, кВт	Цена станка, руб.	Общие затраты на оборудование с монтажом, руб.	Общие затраты на всё оборудование с монтажом, руб.
одного станка	всех станков
Отрезной круглопильный автомат	8Г662		2500 х 6100	7.5	7.5
Токарно-винторезный	16К30		5545 х 2010
Токарно-винторезный с ЧПУ	16К30Ф4		4300 х 2200
Фрезерный станок с ЧПУ	ГФ2171С5		3100 х 3135
Круглошлифоваль-ный станок с ЧПУ	3Т153ВЕФ2		4900 х 2300
Верстак механизированный			1100 х 700	-	-
Моечная машина	ТС 600		1600 х 1200	2.5	2.5
Итого:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка и его уровня квалификации

Количество основных (производственных) рабочих определяется по формуле:

, (1.7)

где R_осн – количество рабочих данной профессии и данного разряда, чел.;

F_др – эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, чел.;

Т_шт – штучное время на операцию, час;

N – годовой объем выпуска изделий, шт.;

60 – переводный коэффициент из часов в минуты.

Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе может быть рассчитан по формуле:

, (1.8)

где в.д. – количество выходных дней в году при пятидневной рабочей неделе;

п.д. – количество праздничных дней;

п.п.д. – количество предпраздничных дней с сокращенным на час рабочим днем;

К_н – коэффициент, учитывающий потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу.

, (1.9)

где С_н = 12,4 % – потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу по уважительной причине (отпуск, болезнь, гос. обязанности, учеб. отпуск).

часа

Количество производственных рабочих с учетом догрузки и режима работы:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

В данном случае основные рабочие принимаются по рабочим местам.

Количество вспомогательных рабочих задается определенной долей в процентах от числа основных рабочих участка (R_осн) и составляет (%):

. (1.10)

чел.

Количество ИТР и служащих принимается в следующем отношении от общего числа рабочих (производственных и вспомогательных) (%):

, (1.11) , (1.12)

. (1.13)

чел.

чел.

чел.

Общее количество производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП сводим в общую ведомость списочного состава работающих на участке. Форма заполнения ведомости приведена в таблице 1.4

Таблица 1.4 – Сводная ведомость списочного состава работающих на

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

участке

Категории работающих	Общее количество	Количество рабочих по разрядам
Основные производственные рабочие
1. Фрезеровщик 2. Токарь 3. Слесарь 4. Шлифовщик 5. Мойщик		- - - - -	- - - - -	-	- - - -	- - - -	- - - - -
ИТОГО:		-	-				-
Вспомогательные рабочие
1. Наладчик 2. Электрик		- -	- -	-	-	- -	- -
ИТОГО:		-	-			-	-
Инженерно-технические работники
1. Начальник участка 2. Технолог
ИТОГО:
Счетно-конторский персонал
1. Нормировщик
ИТОГО:
Младший обслуживающий персонал
1. Уборщица
ИТОГО:
ВСЕГО: