Вопросы № 2 и № 3 урока № 7 смотри ниже

Продолжение урока № 3; ВОПРОС № 3 к УРОКУ № 3.

3.ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РЕЗИНЫ. Основным компонентом резин является натуральный (НК) или синтетический (СК) каучуки. Для вулканизации в резиновую смесь вводят серу (1% … 3% массы) или тиурам, а для ускорения процесса вулканизации – каптакс. Для повышения механической прочности резин в резиновые смеси также вводят наполнители, цинковые белила и углеродистую сажу. Для удешевления резин вводят мел, тальк и каолин. Кроме того, в исходные резиновые смеси вводят мягчители (стеариновую кислоту, парафин и др.) и противостарители (неозон). Мягчители улучшают пластичность сырых резин (это облегчает наложение резиновой изоляции на жилы проводов), а также снижают температуру их вулканизации. Противостарители повышают стойкость резиновой изоляции к окислению, тепловому и световому старению. Под действием нагрева, света, кислорода и озона резиновая изоляция становится хрупкой и растрескивается. Иногда в исходные резиновые составы вводят красители: железный сурик, цинковые белила и др., понижающие изоляционные свойства резин.

УРОК № 11.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯИЕ № 5.

ТЕМА. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОМПАУНДОВ, БУМАГ, КАРТОНОВ И РЕЗИН.

ДЗ (1), стр. 61 … 64; 70 … 82.

1.ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РЕЗИНЫ. Рассмотрим состав одной из исходных смесей сырой резины. На 100% массы каучука вводят следующее количество компонентов: наполнителей – 20% … 90%, вулканизаторов 1% … 3%, ускорителей 1% … 2%, противостарителей 0,5% … 3%. Смешивают компоненты в специальных смесителях при 100 … 140 градусов.

Сырая резина обладает пластичностью, легко накладывается на голую жилу провода и обволакивает её, образуя основную изоляцию. На жилы кабелей наносят резиновые оболочки. Для этой цели используют шланговые резины с пониженными изоляционными свойствами.

Чтобы сырая резина обладала эластичностью, достаточной механической прочностью и высокими электрическими характеристиками, её подвергают вулканизации.

Вулканизация – это процесс тепловой обработки слоя сырой резины на жилах проводов при 140 … 200 градусах в зависимости от её состава.

Для резин на кремнийорганическом каучуке температура вулканизации составляет 180 … 200 градусов, а сам процесс производится в два этапа. Для большинства других резин температура вулканизации 140 … 160 градусов.

Для проведения процесса вулканизации провода, покрытые слоем резины, наматывают на металлические барабаны, которые загружают в вулканизационные котлы. В паровую рубашку котла и в его внутреннее пространство впускают насыщенный водяной пар под давлением 0,5 … 2,0 МПа или нагретый воздух. Процесс вулканизации длится 30 … 70 минут и более.

Чтобы избежать образования сернистой меди, вредно действующую на резину, резиновую изоляцию накладывают на лужёную медную проволоку. На алюминиевую проволоку резиновую изоляцию накладывают непосредственно.

В результате вулканизации получают электроизоляционные резины, имеющие следующие основные характеристики:

- разрушающее напряжение при растяжении 3,5 … 4,5 МПа;

- объёмное удельное электрическое сопротивление 100000000000 … 1000000000000 Ом. метр;

- электрическая прочность 20 … 45 МВ/метр.

Рабочие температуры резиновой изоляции на основе натурального и синтетических каучуков находятся в пределах от минус (50 … 70) градусов до плюс (65 … 85) градусов. Исключение составляют резины на кремнийорганическом каучуке, интервал рабочих температур которых очень широк, от минус 100 градусов до плюс 200 градусов.

2.КОМПАУНДЫ смотри урок № 7.