Пллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллп

Примечание:

Для частой переналадки оборудования в ячейке оператору, вероятно, потребуется держать наготове все кре­пежные приспособления и всю номенклатуру деталей. Однако когда все детали лежат рядом, вам могут по­надобиться особые методы (устройства защиты от ошибок), чтобы не перепутать эти детали между собой.

Теперь преимущества потока создания ценности должны стать для вас очевидными. Не­много усилий по выравниванию номенклатуры изделий в задающем ритм процессе, которое может показаться непростым в данном месте, позволяют сократить время выполнения заказа, повысить качество и сократить затраты всего потока создания ценности. Вы можете предполо­жить, что эти преимущества только увеличатся, если рассматривать более длинный и сложный поток создания ценности, чем в нашем примере с заводом Acme.

Как обеспечить, чтобы возвращающиеся в сварочно-сборочную ячейку карточки канбан, слу­жащие указанием на начало работы, поступали в последовательности, которая выравнивает но­менклатуру продуктов в течение рабочей смены? На заводе Acme существуют два места, где пар­тии карточек канбан могут быть перехвачены и возможно выполнение выравнивания. (Мы будем предполагать, что Acme принял решение использовать ящик сглаживания загрузки, чтобы подде­рживать выровненную номенклатуру изделий, пошаговое изъятие и фактически вытягивание.)

ВАРИАНТ А. Отдел управления производством может размещать карточки отбора (перемещения) кан­бан в соответствии с заказами потребителя в ящике сглаживания загрузки рядом с местом отгрузки в смешанной последовательности: левосторонний привод и правосторонний привод. Затем рабочий в нужные интервалы времени, равные питчу (в нашем случае это 20 минут), извлечет эти карточки кан­бан из ящика сглаживания одну за другой и переместит контейнеры с кронштейнами из супермарке­та готовых изделий в область хранения товаров один за другим в порядке, соответствующем карточкам отбора канбан.

По мере того как из супермаркета извлекается каждый контейнер, карточки канбан произ­водства с этих контейнеров переносятся обратно в ячейку, служа командой для производства левосторонних/правосторонних изделий, что точно отражает указанные отделом управления производством номенклатуру и порядок изъятия. Эта сглаживающая опция показана на завер­шенной карте будущего состояния Асmе.

ВАРИАНТ В. Отдел управления производством может посылать ежедневные заказы потреби­теля рабочему, который сразу забирает соответствующие контейнеры из отдела продаж и уста­навливает их на стеллажи для отгрузки. Приизвлечении контейнеров набирается партия карто­чек канбан производства, которые размещаются в ящике сглаживания загрузки рядом с ячейкой в смешанной последовательности левосторонних/правосторонних приводов. Затем рабочий от­дела сварки/сборки извлекает из ящика сглаживания карточки канбан производства по одной каждый заданный интервал времени (питч), благодаря чему производство левосторонних/пра­восторонних приводов идет в нужной последовательности.

Недостаток варианта В по сравнению с вариантом А состоит в том, что в варианте В целая партия готовых изделий сразу перемещается на отгрузку. Бережливое производство стремится, насколько возможно, избегать или минимизировать образование партий продукции, постоян­но приближаясь к непрерывному потоку. К тому же, если в какое-то время Асmе сможет умень­шить свой супермаркет, чтобы иметь менее чем однодневный запас, то извлечение из супермар­кета однодневного объема изделий будет невозможно.

Однако в варианте А требуется, чтобы кто-то постоянно возвращал каждый контейнер (че­рез каждый питч) не только от сварочно-сборочной ячейки к супермаркету готовых изделий, но также от супермаркета готовых изделий к месту отгрузки.