Перед полированием изделие может быть подготовлено путём абразивной механической шлифовки (например, с помощью пескоструйной, барабанной или вибрационной установки). Это позволит сократить время электролитно-плазменного полирования при наличии заусенцев и других дефектов изделия.
Плазменное полирование проходит в 7 основных стадий:
1. Подготовка детали к обработке
2. Ручная загрузка на подвеску
3. Автоматизированные операции:
1. подача напряжения на поднятую подвеску
2. медленное опускание в электролит
3. выдержка 2–5 минут
4. подъем подвески с деталями
5. отключение напряжения
4. Промывка в теплой воде
5. Сушка тёплым воздухом
6. Ручная выгрузка
7. Контроль
Изделие устанавливается на специальную подвеску, обеспечивается надежный электрический контакт. Затем подаётся рабочее напряжение, и деталь медленно погружается в предварительно подогретый электролит.
В процессе полировки поддерживается температура электролита 60–90 0С путем подачи насосом охлажденного электролита из подготовительной ванны в рабочую. После обработки в течение 2–5 минут изделие поднимается из ванны и напряжение отключается. Затем производится промывка изделия в теплой воде и сушка теплым воздухом. Проверяется качество обработанной поверхности, наличие заусенцев и острых кромок.