Основной этап практики

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

На данном этапе практики каждому студенту руководителем практики выдается индивидуальное задание, связанное с изучением всех вопросов по изготовлению, контролю и испытаниям конкретной детали или сборочной единицы изделий.

Выполнение индивидуального задания производится путем тщательного и критического изучения действующего (и директивного) заводского технологических процессов изготовления детали (сборочной единицы).

Критерии при выборе детали (сборочной единицы) для индивидуального задания

Для выполнения индивидуального задания могут быть выданы объекты следующих типов:

Детали, изготовляемые только механической обработкой резанием (за исключением операции термообработки, покрытий и некоторых других).

При выборе такого объекта следует руководствоваться следующими рекомендациями:

- степень сложности детали - средняя;

- количество операций механической обработки по существующему техпроцессу 10...25;

- количество переходов механической обработки 35...50;

- количество типов оборудования по технологическому процессу - не менее трех;

- деталь должна быть ярко выраженной по назначению, иметь специфические требования, вытекающие из условий работы (по точности отдельных элементов, шероховатости рабочих поверхностей, прочности, коррозионной и эрозионной стойкости и т. п.).

При сборке должны быть учтены особые требования по качеству соединений (прочность, герметичность), точности взаимного расположения деталей и т.д. Механическая обработка должна включать до 10 операций, сборка должна подвергаться контролю геометрических параметров (особенно по пространственным отклонениям), испытаниям на прочность и герметичность.

Сборочные единицы перед сборкой в узел должны подвергаться механической обработке, обеспечивающей взаимозаменяемость и собираемость их. Сборка узла должна производиться с использованием специального оборудования и оснастки. Количество операций механической обработки, контроля и испытаний не должно превышать 20-30.