Она состоит из комплекса взаимосвязанных работ:
1. Выбор оптимального варианта тепловой обработки.
2. Выбор типового и спец. оборудования.
3. Расчет режимов тепловой обработки.
4. Выбор средств измерений.
5. Выбор объектов технического контроля.
6. Составление инструкций по технике безопасности при работе.
7. Нормирование процесса.
8. Определение профессий и квалификации рабочих.
9.
Выбор оптимального режима тепловой обработки начинается с анализа технологичности конструкции детали. Технологичность – совокупность свойств конструкции деталей или сборочных единиц, выраженных в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов, времени при технологической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации,и ремонта.
Виды тепловой обработки назначают в соответствии с требованиями чертежа детали о способе ее изготовления и требований конструктора об условиях службы деталей и изделия в целом. Краткие требования конструктора содержатся на чертежах деталей, а подробные в спец. ТУ.
|
|
24.02.15 210ММ
По условиям работы все детали, подвергаемые тепловой обработке можно разделить на 3 группы:
1. Детали машин и элементы конструкций, от которых требуются конкретные механические и технологические свойства;
2. Детали машин и элементы конструкций, к которым предъявляются требования по обеспечению особых свойств, например, электротехнические, коррозионностойкие, жаропрочные свойства и т.д. – специальные материалы.
3. Инструмента различного назначения, служащие для придания деталям требуемой формы и размеров. Требования к ним: высокие твердость и износостойкость (сохраняющаяся), постоянство размеров, теплостойкость. Для изготовления инструментов используют инструментальные стали, сплавы и синтетические материалы.
Разработка и отладка технологического процесса является составной частью технологической подготовки производства (ТПП), которая заключается в проектировании рациональных и прогрессивных способов изготовления отдельных деталей и сборочных единиц. ТПП осуществляется на основе ГОСТов, ЕСТПП, на ней установлено 2 вида технологических процессов:
1. Единичный технологический процесс – предназначен для изготовления деталей по наименованиям.
2. Типовой технологический процесс – предназначен для группы однотипных или разнотипных изделий.
По степени детализации технологические процессы различают:
- маршрутный технологический процесс;
- операционный технологический процесс;
- маршрутно-операционный технологический процесс.