Эта технология рассчитана на выпуск мелких и средних стержней до 100 кг., I - III классов сложности. Стержни имеют повышенную точность т.к. отверждаются в контакте с оснасткой, прочностью, после заливки они хорошо разупрочняются. Применяются для получения стальных и чугунных отливок массой до 500 кг. Для изготовления стержней используют стержневые ящики из СЧ с электрическим и газовым обогревом. Смесь надувается в стержневые ящики с помощью пескодувных и пескострельных полуавтоматов. Основу смеси составляет обогащенный кварцевый песок, синтетические смолы и катализаторы, для ускорения отверждения обычно это растворы минеральных и органических кислот, хлориды ангидриды, соли оксиды.
Слайд 9 |
Для стального литья рекомендуются:
- фенолоформальдегидные смолы (ОФ-1, СФ-411 и др.);
- фенолофурановые смолы (ФФ-1Ф, ФФ-1ФМ и др.).
Для чугунного литья мочевиноформальдегидные и мочевинофурановые (БС-40, КФ-90, УКС, М19-62 и др.).
Все смолы для этого процесса должны иметь хорошую текучесть поэтому температура воздуха в отделении должна быть 18-26 ºС. Этот процесс хорошо поддается автоматизации и механизации.
К недостаткам относят сложность и стоимость изготовления стержневой оснастки и автомата.