Технологический расчёт

Производительность котлов определяется по формуле:

[10, с.117] (4.1)

где М – количество сырной массы, кг; не более 200кг.

продолжительность смены, ч;.

продолжительность загрузки, выгрузки и плавления, ч;

Примем М=150кг; ;

Продолжительность выгрузки сырной массы (в секундах) из аппарата определяют по формуле:

[2, с.34] (4.2)

где V_р – рабочий объём котла, м³; примем V_р=0,2 м³.

μ – коэффициент истечения (μ = 0,7÷0,8);

d_в – диаметр отверстия для выхода сырной массы, м; d_в=0,036м.

Н – высота уровня продукта в аппарате, м. Н=0,7м.

4.2 Тепловой расчёт

Количество тепла (в Дж) на нагревание и плавление сырной массы в плавильном аппарате можно определить по формуле:

[2,с.34] (4.3)

где М - количество сырной массы, кг;

с - удельная теплоемкость сырной массы, Дж/(кг·К);

с=3140 Дж/(кг·К).

t_н - начальная температура сырной массы, ^оС; t_н=5..15⁰С

t_к - конечная температура (температура плавления) сырной массы,^оС; t_к=85..90⁰С.

q - скрытая удельная теплота плавления сырной массы, Дж/ кг;

q=5…10·10⁴ Дж/кг.

Продолжительность нагревания и плавления сырной массы (в секундах) вычисляются по формуле:

[2, с.34] (4.4)

где К - коэффициент теплопередачи, Вт/(м²·К) [К=(190÷210) Вт/(м ²·К)];

F – поверхность теплопередачи, м² ;

Δt_ср – среднелогарифмическая разность температур, ^оС.

,

где R=0,6м – радиус котла;

. Н=0,7м – уровень загрузки продукта в котле.

Для определения среднелогарифмической разности температур строим температурный график:

Рис.4.1 Температурный график

Так как

Рис.4.2 Схема кинематическая принципиальная агрегата Л5-ОПН

1 – электродвигатель;

2 – муфта;

3 – червяк;

4 – колесо червячное;

5 – подшипники;

6 – рабочий орган (мешалка);

7 – котёл.

4.3 Кинематический расчет

1) Определяем передаточные числа привода:

[9, с.291] (4.5)

где z₁, z₂ –числа зубьев червяка и червячного колеса.

2) Определяем числа оборотов всех валов привода:

где s – коэффициент скольжения, s=3,3% [9,с.390]

[9, с.291] (4.6)

3) Определяем угловые скорости валов:

[9, с.291] (4.7)

4) Определяем вращающие моменты валов привода:

[9, с.291] (4.8)

[9, с.291] (4.9)

где η = 0,8÷0,85 КПД червячного редуктора [9, с.5] при z₁=2