Горелка

Газ в зону горения жаровой трубы подводится горелкой с центральной струйной раздачей типа «Грибок». Горелка имеет 38 раздающих отверстий, которые расположены равномерно по окружности в три яруса: 16 отв. ø 2,5 мм на конической части; 16 отв. ø З,0 мм на цилиндрической части и 6 отв. ø 2,0 мм на торцевой. Отверстия, расположенные на торцевой поверхности горелки обеспечивают более устойчивое зажигание за счет подачи небольшого количества газа в зону обратных токов.

Запальная свеча поверхностного разряда типа СП-08 размещена в корпусе горелки по оси. При подаче на нее напряжения 22 киловольта на ее торце возникает искровой разряд, обеспечивающий первоначальное воспламенение смеси. Для предотвращения закоксовывания торец свечи утоплен относительно торца горелки на 5 мм внутрь и обдувается струями газа, выходящими из 3-х отверстий ø 1,5 мм, специально выполненных для этого в горелке. В связи с тем, что топливный газ, поступающий в камеру, может содержать некоторое количество конденсата или масла, необходимо перед пуском агрегата производить периодическую зачистку торца свечи. При установке горелок следует тщательно контролировать положение торца горелки относительно внутреннего среза втулки регистра. Нормально установленная горелка должна выступать внутрь жаровой трубы относительно нижнего среза втулки регистра на 13-16 мм. Подача газа к горелкам осуществляется кольцевым топливным коллектором ø 57 мм, имеющим четыре разъема, предназначенных для облегчения условий его очистки. На отводах к горелкам установлены клапаны настройки расхода газа, с помощью которых осуществляется подрегулировка расхода газа на каждую секцию для выравнивания температурного поля за камерами, на входе в лопаточный аппарат ТВД.

Подрегулировка проводится перед пуском агрегата в эксплуатацию после изготовления или после капитального ремонта и осуществляется путем медленного вращения регулирующего штока клапана по температуре за камерой. Настройка считается выполненной удовлетворительно, если отклонение температуры газа за данной камерой превышает среднее значение температуры газа на входе в турбину не более 10 °С.

По окончанию подрегулирования клапана необходимо опломбировать.

Контроль наличия факела в каждой секции осуществляется с помощью фотореле. Для обеспечения стабильной работы датчиков фотореле корпуса датчиков охлаждаются газом, подаваемым к горелкам. Корпус датчика фотореле выполнен за одно с клапаном настройки расхода газа и одновременно является гляделкой для визуального наблюдения за процессом горения в каждой секции.

Во избежание нагрева и загрязнения смотрового стекла копотью в малых полых пальцах (патрубках фотореле) предусмотрено по 8 отверстий диаметром 4 мм для обдува стекла воздухом после компрессора со сбросом его в зону горения жаровых труб.