Основные пути совершенствования управления запасами

Тема. Управление запасами

Сущность и необходимость управления запасами.

Оценка материально-производственных запасов.

Оценка оборачиваемости запасов.

Основные пути совершенствования управления запасами.

1.

Для большинства предприятий запасы ТМЦ представляют собой важнейшие активы. Запасы представляют собой или товары, приобретенные для последующей реализации, или запасы ТМЦ, используемые для производства новой продукции и других товаров. Структура запасов ТМЦ предусматривает выделение двух групп: производственные (сырье и материалы на складе, незавершенное производство) и запасы готовой продукции.

Под управлением понимают анализ и контроль за состоянием запасов и принятие решений, направленных на экономию времени и средств за счет минимизации затрат, необходимых для формирования и хранения запасов, обеспечивающих непрерывность производственно-сбытового процесса на предприятии. Таким образом, эффективное управление запасами направлено на решение следующих ключевых задач:

• снизить производственные потери из-за дефицита материальных ресурсов;

• ускорить оборачиваемость МПЗ;

• уменьшить излишки МПЗ, которые ухудшают ликвидность баланса предприятия и иммобилизуют дефицитные денежные средства;

• снизить риск старения и порчи материалов;

• уменьшить издержки на хранение МПЗ;

• снизить уровень трансакционных издержек по закупке МПЗ;

• снизить продолжительность производственного и операционного циклов;

• высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы.

Управление запасами находится в компетенции менеджеров по производству. От решений финансового директора зависит установление потребности в источниках средств для поддержания определенного уровня запасов, а также общая доходность (рентабельность) предприятия. Стремление увеличить запасы всегда приводит к оттоку денежных средств, а снижение запасов - к их притоку. Поэтому управление запасами и связанными с ними затратами всегда включается в сферу внутрифирменного финансового планирования и контроля.

Процесс управления запасами состоит из следующих этапов:

1 этап. Анализ запасов ТМЦ в предшествующем периоде

Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами ТМЦ в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования.

В рамках данного этапа рассматриваются динамика суммы запасов и их удельного веса в общем объеме оборотных активов; изучается структура запасов в разрезе основных видов и групп, выявляются сезонные колебания их размеров; оценивается эффективность использования запасов по отдельным видам и в целом на основе показателей оборачиваемости и рентабельности; анализируются объем и структура затрат по обслуживанию запасов в разрезе их отдельных видов.

2 этап. Определение целей формирования запасов

На этом этапе все запасы необходимо сгруппировать соответствующим образом с целью: обеспечения производственной деятельности; обеспечения сбытовой деятельности; накопления сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде.

В процессе управления запасами они соответственно классифицируются для обеспечения последующей дифференциации методов управления ими. Так, могут быть выделены следующие виды – сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие; незавершенное производство; готовая продукция; товары в виде материальных ценностей, приобретенные для перепродажи; прочие запасы материальных ценностей.

3 этап. Оптимизация размера основных групп текущих запасов связана с предварительным разделением всех запасов на два основных вида – производственные и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из них выделяют:

- запасы текущего хранения (постоянно обновляемая часть запасов, формируемая на регулярной основе),

- равномерно потребляемые в процессе производства и реализации продукции.

Основное внимание уделяется определению потребности в запасах текущего хранения, так как на большинстве предприятий они представляют единственный вид запасов ТМЦ. В этой связи основная цель этапа оптимизации запасов – это минимизация затрат, связанных с текущими запасами.

Создание запасов обуславливается двумя обстоятельствами:

- за маленькие партии товаров приходится платить высокие цены,

- существует риск остановки в производственном процессе в случае нарушения сроков поставок сырья и материалов в соответствии с заключенными договорами.

Очень часто размер производственных запасов больше, чем потребность на каждый текущий день. Следовательно, необходимо найти оптимальный размер запаса с точки зрения риска и доходности предприятия.

Для минимизации затрат на поддержание текущих запасов на должном уровне, т.е. оптимизации размеров последних, используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила Модель экономически обоснованного размера заказа (Economic ordering quantity – EOQ model). Она может быть использована для оптимизации как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.