В) Формы, изготовленные по масочной технологии с последующим травлением медного покрытия формного цилиндра

В отличие от рассмотренных типов форм, печатающие элементы на формах глубокой печати, полученных по масочной технологии с последующим травление меди, характеризуются одинаковой глубиной, но различной площадью.

Они формируются после травления медного покрытия формного цилиндра на участках, где отсутствует масочный слой, удаленный на стадии создания маски.

Пробельные элементы – это участки формного цилиндра, представляющие собой перегородки между печатающими элементами (как и в рассмотренных выше).

Технология изготовления форм электронно-механическим гравированием

Подготовка формных цилиндров

Нанесение основного медного слоя. При подготовке формных цилиндров проводятся механические, химические и электрохимические процессы.

Формные цилиндры входят в комплект печатной машины и используются многократно.

Формный цилиндр в разрезе представляет собой:

- стальной цилиндр;

- слой никеля;

основной медный слой;

- разделительный слой;

- медная рубашка.

Формные цилиндры поставляются омедненными с основным слоем меди толщиной 1,2-1,5 мм или без него и процесс подготовки поверхности цилиндров осуществляется на полиграфическом предприятии и включает следующие технологические операции:

- механическая и химическая обработка поверхности стального цилиндра;

- осаждение гальваническим способом тонкого (2-5 мкм) слоя никеля, необходимого для прочного сцепления основного медного слоя с поверхностью стального цилиндра;

- гальванического наращивания основного медного слоя толщиной до 3 мм;

- механическая обработка поверхности (проточка, шлифовка, полировка).

Дальнейшие стадии подготовки зависят от процесса изготовления форм.