Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени в плановом ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей, при условии применении передовой технологии, современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

когда существует устойчивое соотношение между исходным сырьем и выходом ГП, то производственную мощность определяют в единицах ГП; когда такое соотношение отсутствует то производственную мощность определяют в количестве перерабатываемого сырья.

Производственная мощность предприятия зависит:

­ состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;

­ технико-экономические нормы использования машин, механизмов, и т.д.;

­ степень прогрессивности техники и технологии производства;

­ фонд времени работы оборудования;

­ уровень организации производства и труда;

­ производственная площадь предприятия (основных цехов);

­ намечаемые номенклатура и ассортимент продукции.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производств.

Ведущее оборудование – это часть основных производственных фондов (ОПФ) на которых выполняются наибольший объем работ или важнейшие операции по изготовлению готовой продукции и которые по своим технико-эксплуатационным данным относятся к наиболее прогрессивному оборудованию.

На предприятиях, где нет ведущего оборудования, для определения производственной мощности производится сравнение максимальной производительности каждого вида оборудования и по минимальному результату определяется мощность на конкретный период времени.

При этом разрабатываются организационно-технические мероприятия направленные на ликвидацию узких мест в производстве.

В расчет мощности включается все оборудование, кроме резервного, учебного и оборудования опытно-экспериментальных участков.

При расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, вызванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии т.д., а также потери времени, связанные с исправлением брака.

Производственная мощность делится на:

1. Проектная производственная мощность устанавливается проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

2. Входная производственная мощность – это мощность на начало года, (показывает, производственные возможности предприятие в начале года).

3. Выходная производственная мощность – это мощность на конец года.

4. Среднегодовая производственная мощность (Мср.г) служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле

К – количество полных месяцев функционирования мощностей в течение года

Производственную мощность (М) можно определить:

Мг станка – годовая мощность отдельного станка;

Те единицы – трудоемкость единицы продукции, часа на 1 шт.

Фн(эф) – годовой нормативный (эфф) фонд времени работы
ведущего оборудования, часы.

Мг –мощность годовая.

n – число единиц ведущего (установленного) оборудования

Пр – техническая производительность ед. ведущего оборудования

штук в час

n – количество единиц ведущего оборудования;

Тгод – продолжительность работы оборуд. в течение года, час.

В связи с этим различают следующие фонды времени:

1. Календарный фонд времени – Фк (определяется количеством календарных дней, часов в плановом периоде):

2. Режимный (номинальный) фонд времени – Фр

Твых – время выходных и праздничных дней

3. Эффективный фонд времени – Фэф (мах возможный в данных условиях)

Трем – затраты времени на ремонт.

4. фактический (плановый) фонд времени, отражает время действительной работы оборудования в плановом периоде

Режим работы – это намеченный порядок работы основного оборудования (цеха, участка) в определенном периоде.

Основными показателями уровня использования производственной мощности является:

1) коэффициент использования производственной мощности

V – количество фактически произведенной продукции,
.

2) коэффициент загрузки оборудования

Ффакт – фактически используемого фонда времени
Фэф – эффективный фонд времени по тому же

оборудованию.

P.S. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

При рассмотрении мощности отдельного оборудования используют понятие производительности.

Различают 3 вида производительности оборудования:

1. теоретическое (паспортное), она определяется количеством единиц качественной продукции, которое способно произвести оборудование в единицу времени (час, смена, сутки) при его непрерывной работе.

2. техническая производительность характеризуется количеством качественной продукции вырабатываемой в единицу времени при оптимальных организационно-технических условиях (меньше на сумму неустранимых потерь по причинам, зависящим от конкретного оборудования и организационно-технических условий производства).

3. эксплуатационная производительность, предусматривается для характеристики использования оборудования в реальных условиях.