Колонны изготавливают по агрегатно-поточной технологии.
Основными постами агрегатно-поточной линии являются: подготовительный, фомовочный, тепловой обработки и распалубки изделий.
Изделие прошедшее тепловую обработку в ямной пропарочной камере, краном подаётся на пост распалубки. Перед распалубкой колонн электросваркой производят обрезку напряжённых арматурных стержней.
После снятия с поддона вкладыша изделие стропят и краном переносят на пост выдержки и доводки. Армирование конструкций осуществляется на подготовительном посту. Перед укладкой арматуры производится её удлинение путём электротермического нагрева, далее укладывают арматурные сетки и устанавливают фиксаторы.
На посту формования укладывается слой бетонной смеси, который укрепляется с помощью виброплощадки. Поддон с отформованной колонной переносится с виброплощадки мостовым краном и устанавливается в ямную камеру для тепловой обработки.
Режим ТВО камеры:
-предварительной выдержки -0,5ч
|
|
-подъём температуры до 850С-3,5ч
-изотермический прогрев при t=850C-5,5ч
-охлаждение до t=400С-2ч
На посту выдержки, ремонта и доводки изделий осматривают изделие и очищают поверхность от наплывов бетона.
Основные положения цеха по производству безраскосных ферм.
Безраскосные фермы производят стендовым способом. Тепловая обработка изделий осуществляется в ямных камерах. Арматурные изделия подаются из арматурного цеха расположенного в торце формовочного цеха. Бетонная смесь подается в цех по бетоновозной эстакаде. Цех оснащен мостовым краном, предназначенным для крановых операций.
Время ТВО – 11 часов.