Литье в кокиль (постоянные металлические формы)

Наиболее часто для изготовления кокилей применяют чугуны СЧ20, СЧ25, ВЧ42-12. Используются также стали 10 и 20, 15ХМЛ. Литьё в кокили используется в основном для получения отливок из сплавов алюминия и магния. Для сплавов на основе железа литьё в кокиль используется редко, т. к. стойкость кокилей при заливке их сталью или чугуном очень мала.

Технологический процесс начинается с очистки кокиля, его нагрева до 150...200 °С, смазки и покрытия внутренней поверхности кокиля огнеупорным составом 0,3... 0,8 мм в виде водной суспензии. При необходимости для получения внутренних поверхностей в кокиль устанавливают стержни, при этом производится его сборка и смыкание подвижных частей. Затем кокиль нагревается до рабочей температуры 150... 350 °С, производится заливка, выдержка, раскрытие, выбивка из отливок стержней (песчаных). Различают кокили с вертикальным и горизонтальным разъемом. Иногда кокили полностью или частично облицовывают огнеупорным материалом для повышения их стойкости и облДегочсетноииян рсетмваомнита м. етода являются высокая точность размеров и низкая шероховатость поверхностей отливок. Недостатки: высокая стоимость кокиля, низкая стойкость при получении отливок из чугуна и стали. Кроме того, вследствие большой теплоёмкости и теплопроводности кокиля, трудно получить тонкостенные детали.