Виды сварки

Соединение сваркой

Учебно-методическое пособие

По дисциплине «Инженерная графика»

Для студентов специальностей

«Промышленное гражданское строительство» и

«Водоснабжение и водоотведение»

Введение

В данном методическом указании даны сведения о сварке, положения ГОСТ 2.312-72 ЕСКД применительно к машиностроительным и строительным чертежам, а также исходные данные, последовательность и образец выполнения задания на тему «Соединения сваркой» и контрольные вопросы по данной теме.

Целью данного методического указания является ознакомление и изучение студентов с правилами оформления на чертежах изображений швов сварных соединений сборочной единицы из металла в соответствии с требованиями ГОСТов ЕСКД и СПДС.

Основные термины и определения.

Сварные соединения являются наиболее распространенным видом неразъемных соединений и занимает одно из ведущих мест в современной технологии. Сварка более экономична, чем клепка.

Соединение деталей сваркой называется сварным соединением.

Сварка – это технологический процесс образования неразъемного соединения деталей в результате молекулярного проникновения металлов свариваемого изделия и плавящегося электрода, находящихся в жидком или высокопластичном состоянии с последующей совместной кристаллизацией металлов при остывании. Затвердевший металл образует сварной шов.

Сваркой соединяются все марки сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов и термопластические пластмассы (винипласт, капрон, полиэтилен, полистирол, плексиглас и др.).

Сварной шов – часть сварного соединения, образовавшаяся в результате процесса сварки. Сварные швы, выполненные в заводских условиях, называют заводскими, а выполненные непосредственно на строительной площадке перед установкой конструкции в проектное положение – монтажными.

Виды сварки

В зависимости от характера применяемых источников тепла и способа соединения деталей сварку подразделяют на несколько видов (таблица 1). Источником тепла может быть электродуга, газовая горелка, ток высокой частоты, взрыв, трение деталей между собой, луч света т.д.

Таблица 1 - Виды сварки

ГОСТ	Вид сварки	Способ сварки
5264-80 8713-79 11533-75 11534-75 14771-76 14776-79 14806-80 15164-78 15878-79 16037-80 16038-80 16310-80 16098-80	Ручная электродуговая Автоматическая и полуавтоматическая под флюсом Автоматическая и полуавтоматическая Под флюсом (с острым и тупым углами) Электродуговая в защитных газах Электрозаклепочная Дуговая алюминия и алюминиевых cплавов Электрошлаковая Электросварка контактная Швы сварных соединений трубопро- водов Швы сварных соединений трубопро- водов из меди и медно-никелевого сплава Сварные соединения из винипласта и полиэтилена Швы сварных соединений из двухслойной коррозионностойкой стали	А; Аф; Ам; Ас; Апш; Апк; П; Пс; Ппш; Ппк ИН; ИНп; ИП; УП ЭФЗ; ЭУЗ; ЭПлЗ; ЭНиЗ Ан-з; Ан-Зтф; А-З; П-З;Аф;Рн-З ШЭ; ШМ; ШП Кт; Кр; Кв; Кс; Ксо; Ксс П-З;Ан-З; А-З; Ан-З/А-З; Ан-З/П-З; Р; Ан-З/Р; Рн-З; Рн-З/П-З; Пн-З/Р; П-Ф; А-Ф; Ксо; И; Г П-З; Ан-З; Рн-З/П-З; Рн-З; Р ЭП; НГП Р; А; Афп; З; Ш

При газовой сварке используют теплоту пламени, полученную от сгорания газа (ацетилена, водорода и др.) в струе кислорода. В процессе сварки добавляют присадочный материал в виде металлического прутка, который под действием температуры плавится и заполняет зазор в стыке соединяемых деталей. Наплавленный металл затвердевает и образует шов сварного соединения.

При электрической сварке для местного расплавления свариваемых деталей используют тепловую энергию электрической дуги.

Эта дуга возникает между свариваемыми деталями и стальным или угольным электродом. Стальные электроды во время сварки плавятся и образуют шов сварного соединения, угольные – служат только в качестве электрода.

При контактной сварке используют теплоту преобразованного электрического тока. Разогретые места свариваемых деталей сжимают между собой механической внешней силой.

Условные обозначения способов сварки:

Автоматическая (А) под флюсом без применения подкладок, подушек и подварочного шва: Аф - на флюсовой подушке; Ам – на меднофлюсовой подушке; Ас – на стальной подкладке; Апш – с предварительным наложением подварочного шва; Апк- с предварительной подваркой корня шва; Ар- с ручной подваркой с одной стороны; Ан-з- в защитных газах неплавящимся электродом, однофазная; Ан-Зтф – то же, трехфазная; А-З – плавящимся электродом в защитных газах; Ан-З/А-З – первый проход неплавящимся электродом в защитных газах, последующие – плавящимся электродом в защитных газах.

Полуавтоматическая (П) под флюсом без применения подкладок, подушек и подварочного шва: Пс - на стальной подкладке; Пр – с ручной подваркой; П-З – в защитных газах плавящимся электродом; Пф – под флюсом; Ппш – с предваритеьным наложением подварочного шва; Ппк –с предварительной подваркой корня шва.

Ручная (Р) электродуговая: Рн-З – неплавящимся электродом в защитных газах; Рн-З/П-З – первый проход неплавящимся электродом в защитных газах; последующая – полуавтоматическая; плавящимся электродом в защитных газах.