2015-08-21
4508
Одна из основных задач, решаемых в процессе создания одежды, - создание устойчивой объемной формы из плоских материалов, какими являются ткани, трикотажные и нетканые полотна. Объемная форма одежды может быть получена двумя способами: во-первых, путем разработки конструкции изделия с максимальным членением его на части (вытачки, швы, рельефы, складки и т.п.); во-вторых, путем изменения геометрических размеров материала на отдельных участках детали, для чего используются деформационные свойства материала. На практике чаще всего используют комбинированный способ получения объемной формы.
Способность материала образовывать пространственную форму и устойчиво сохранять ее в условиях носки одежды называется формовочной способностью материала. Формовочная способность текстильного материала – это его способность к формообразованию и формозакреплению.
Способность материала к формообразованию определяется его механическими свойствами, способностью к различным видам деформации: утонению, изгибу, растяжению и сжатию.
|
|
|
Устойчиво закрепить форму текстильного материала в деталях изделия можно, либо фиксируя перестройку структуры материала, нитей (так называемой грубой структуры), либо фиксируя изменение структуры волокон (так называемой тонкой структуры).
Закрепление «грубой» структуры материала может быть достигнуто путем склеивания, скрепления нитей и волокон в новом положении, для чего используют синтетические смолы, прокладки с клеевым покрытием и т.п.
Второй способ закрепления деформаций основан на фиксации макромолекул деформированных волокон в их новом положении путем образования прочных межмолекулярных связей.
Наиболее распространенный метод фиксации деформации волокон – влажно-тепловая обработка (ВТО), при которой в волокнах под действием повышенной влажности и тепла ослабляются и разрушаются межмолекулярные связи, происходит перестройка структуры в соответствии с деформацией волокна. При удалении влаги (сушке) и снижении температуры материала связи в новом положении макромолекул восстанавливаются, т.е. деформация волокон, нитей и, следовательно, материала закрепляется. Процесс перестройки структуры волокон при ВТО в большей степени зависит от химического состава, надмолекулярной структуры волокна и вида межмолекулярных связей.
1. [q][+]4:1: От каких факторов зависит формоустойчивость материала
[a] [+]волокнистого состава, строения волокон и нитей, вида переплетения, плотности и т д
[a] структуры ткани (строения ткани и строения нитей)
[a] плотности ткани, переплетения
[a] отделки ткани
|
|
|
[a] жесткости, структурных характеристик
2. [q][+]4:1: Какова формоустойчивость у материалов с рыхлой структурой по сравнению с материалами плотной структуры
[a] [+]хуже
[a] одинакова
[a] лучше
[a] нельзя судить о формоустойчивости по структуре
[a] в обоих случаях формоустойчивость плохая
3. [q][+]4:1: Как влияет волокнистый состав используемых материалов на этапе конструирования
[a] [+]влияет на выбор методов формообразования
[a] влияет на выбор раскройного оборудования
[a] влияет на выбор оборудования и режимов соединения деталей швейного изделия
[a] практически не влияет
[a] влияет на все операции
4. [q][+]4:1: Чем выше жесткость материала… Укажите влияние на драпируемость
[a] [+]тем хуже драпируемость
[a] драпируемость улучшается
[a] драпируемость от жесткости не зависит
[a] нет однозначной зависимости
[a] нужно применить дисковый метод
5. [q][+]4:1: Очень высокая несминаемость, как и чрезмерная сминаемость – отрицательный фактор Почему
[a] [+]да, т к осложняет процесс изготовления одежды, ухудшает внешний вид и качество
[a] ухудшается лишь внешний вид
[a] отрицательным является лишь чрезмерная сминаемость
[a] с этим можно не согласиться
[a] отрицательным является лишь 1-ый фактор
