Характеристика ПЦ-клинкера. Классификация клинкеров

Качество цементного клинкера может быть охарактеризовано:

1) Содержанием отдельных окислов (химическим составом);

2) Численным значением модулей;

3) Содержанием основных клинкерных минералов.

Характеристика клинкера по численным значениям модулей дается на основании сведений о процентном содержании главных окислов в составе клинкера. Значение модулей оказывается численно одинаковыми как для клинкера, так и для сырьевой смеси, из которой клинкер изготавливают.

Модули:основный модуль (ОМ) – отношение количества связной окиси кальция и количеству кислотных окислов, силикатный или кремнеземистый модуль (СМ) – соотношение между минералами-силикатами и минералами-плавнями, глиноземный или алюминатный модуль (ГМ) – отношение содержания глинозема к окиси железа, коэффициент насыщения (КН) – оценка соотношения между главными окислами цементного клинкера.

Характеристика по минералогическому составу устанавливают, определяя процентное содержание в нем основных клинкерных минералов.

Классификация клинкеров:

1. Алитовый

2. Нормальный (по содержанию алита)

3. Белитовый

4. Алюминатный

5. Нормальный (по содержанию алюмината)

6. Целитовый

Способы производства ПЦ.

Производство ПЦ может быть разделена на 2 операции.Первая – изготовление клинкера, второй – получение ПЦ измельчением клинкера совместно с гипсом, АМД.

Получение клинкера – наиболее сложный и энергоемкий процесс, требует больших капитальных и эксплуатационных затрат.

Производство ПЦ состоит из следующих операций: добычи известняка и глины (если необходимо, то и корректирующих добавок); подготовки сырьевых материалов и приготовления из них однородной смеси материалов до спекания с получением клинкера; помола клинкера в порошок с небольшим количеством гипса, а иногда и добавок.

В настоящее время применяют 2 основных способа подготовки сырьевой смеси из исходных материалов: «мокрый», при котором помол и смешение сырья осуществляется в водной среде, и «сухой», когда материалы измельчаются и смешиваются в сухом виде. Существует 3 способ – комбинированный (подготовка сырьевой смеси осуществляется по мокрому способу, затем шлам обезвоживается на специальных установках и направляется в печь).


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: