Виды соединений оптических кабелей

Одним из ответственных решений при проектировании является выбор вида соеди­нения ОВ кабеля.

Соединение ОВ может быть

· разъемным и

· неразъемным.

Выбор вида соединения ОВ и качество выполнения является одним из определяю­щих факторов дальности и качества связи по ОК.

Для разъемного соединения применяют механическое соединение при помощи:

· соединительных втулок, муфт (розеток);

· разъемных соединителей (аналог штекер­ного соединения);

· металлических (прецизионных) наконеч­ников.

Для неразъемного соединения ОВ при­меняют

· электродуговую сварку или

· клеевой метод.

Соединители ОВ представляют собой уст­ройства, предназначенные для точного со­вмещения и соосности торцов ОВ, фиксации соединяемых волокон и для механической защиты стыка (сростка) волокон.

Соединительные муфты применяют для защиты места соединения (сростка) ОВ от механических воздействий. Наличие силового элемента (металлической платы) в муфте по­зволяет надежно фиксировать место стыка (спая) ОВ, исключать растягивающие воздей­ствия как на место стыка (спая), так и на волокно.

При соединении ОВ возникают потери передаваемого сигнала, которые условно разделяют на две группы.

К первой группе относятся потери, вы­зываемые радиальным смещением осей свето­водов (ОВ), угловым рассогласованием, зазорами между торцами ОВ, качеством обработки поверхности торцов соединяемых ОВ (наличием царапин, сколов, микронеров­ностей, неперпендикулярностью торца оси ОВ).

Ко второй группе относятся потери, вы­званные различием числовых апертур сты­куемых ОВ, диаметров сердечников, некон­центричностью и эллиптичностью соеди­няемых ОВ.

После каждого соединения необходимо проводить измерение затухания сигнала.

Степень затухания сигнала определяется коэффициентом затухания

d = l / l 10 1g (P ₁/ P ₀),

где d— коэффициент затухания (ослабления), дБ/км;

Р ₀ — мощность, введенная в начало кабеля;

Р ₁ — мощность на конце кабеля;

l — длина кабеля, км.

Подготовка концов ОВ к их соеди­нению состоит из следующих операций:

· удаление защитной оболочки;

· удаление покрытия с оптического волок­на;

· обработка торца ОВ (скол, шлифование, полирование и т. п.).

Для разъемных соединений качественная обработка торца (шлифование и полирование) возможна только в условиях мастерских с необходимым оборудованием.

Для неразъемных соединений, выпол­няемых методом электродуговой сварки, необходимо выполнить качественное удале­ние покрытия с ОВ и произвести скол так, чтобы на торце не было трещин, выступов и впадин.

Для неразъемных соединений, выполняе­мых клеевым методом, кроме выполнения условий сварки необходимо добиваться, что­бы после скола ОВ торец волокна был аб­солютно плоским и строго перпендикулярен оптической оси волокна.

Контроль за качеством обработки торца выполняют при помощи микроскопа «Биолам Р-4» или МБ-9.