Совместно-раздельная эксплуатация одной скважиной нескольких пластов


печения монтажа наземного оборудования, эксплуатации и подзем­ного ремонта.

Практика эксплуатации трехрядных скважин показала нецеле­сообразность их дальнейшего бурения вследствие значительных за­труднений при их эксплуатации.

Многорядные скважины эксплуатируются компрессорным или насосным способом. При эксплуатации компрессорным способом на устьях скважин устанавливают малогабаритную арматуру, занимаю­щую меньше места, чем обычная. При насосной эксплуатации для



Наибольшее число нефтяных и газовых месторождений мира являются многопластовыми, т. е. представляют собой совокупность нескольких продуктивных пластов, расположенных поэтажно один над другим. Разработка таких месторождений самостоятельными сетками скважин, пробуренных на каждый отдельный пласт, тре­бует огромных капитальных вложений и затрат излишних мате­риально-технических средств.

При разработке многопластовых месторождений часто объеди­няют несколько пластов в один эксплуатационный объект для со­кращения сроков разработки месторождения и уменьшения затрат на бурение и обустройство нефтедобывающих площадей. Это до­пустимо, если пластовые давления и качество нефти объединяемых объектов достаточно близки.

Чтобы сохранить этот принцип и вместе с тем сократить объем буровых работ, в практику разработки внедряют различные варианты совместно-раздельной эксплуатации нескольких пластов одной сква­жиной.

Сущность совместно-раздельной эксплуатации нескольких пла­стов одной скважиной заключается в том, что все продуктивные пласты месторождения или основные из них разбуривают одной сет­кой скважин; в скважины спускают специальное оборудование, обеспечивающее извлечение нефти из каждого пласта на поверх­ность по самостоятельным каналам. Тогда работа каждого пласта не влияет на работу других пластов и в каждом пласте можно прово­дить необходимые исследования и мероприятия по поддержанию режима его работы.

Одним из вариантов названной технологии является совместно-раздельная эксплуатация нескольких пластов многорядными сква­жинами. Этот метод, предложенный группой инженеров в 1951 г., нашел некоторое применение: на бакинских промыслах было про­бурено несколько сотен двухрядных и трехрядных скважин. В та­ких скважинах (рис. 145) в один ствол на разные глубины спущено и зацементировано два или три ряда эксплуатационных колонн диаметром от 114 до 146 мм. Расстояние между центрами колонн у поверхности делают равным 0,6—0,8 м, что необходимо для обес-


Рис. 145. Конструк­ция двух-и трехряд­ных скважин.

о — трехрядная сква­жина; б — двухрядная скважина.

безопасного обслуживания и нормального выполнения наземного и подземного ремонта без прекращения работы других скважин в условиях близкого расположения устьев эксплуатационных ко­лонн между станком-качалкой и устьем скважины устанавливают промежуточный механизм — дистанционный блок на бетонном фун­даменте, являющемся продолжением фундамента станка-качалки.

Установка дистанционных блоков позволяет при эксплуатации двух- и трехрядных скважин применять обычные балансирные станки-качалки. Применяют также и безбалансирные станки: го­ризонтальные и со специальной поворотной стрелой.

На рис. 146 показан дистанционный блок грузоподъемностью 50 кН. В состав его входит металлическая рама 1 с поворотной стре­лой 2. В раме и поворотной стреле в подшипниках укреплены два




«> чеРез-кот°Рые при помощи ролико-втулочной цепи 6, штоку К°жухом5' «анон-качадка присоединяется к сальниковому

Рис. 146. Дистанционный блок грузоподъемностью 50 кН.

Схема размещения балансирных станков-качалок и дистанцион­ных блоков приведена на рис. 147.

Рис. 147. Разме­щение наземного оборудования у двухрядной сква­жины.

1 — ставок-качалка; — цепь; з — дис­танционный блок.

Для выполнения подземного ремонта в двух- или трехрядной скважине устанавливают одну общую вышку или мачту и несколько изменяют подъемное сооружение, в частности: 298


|


1) усиливают конструкцию подъемного сооружения;

2) устанавливают два или три кронблока или один передвижной
кронблок;

3) устанавливают два или три оттяжных ролика;

4) расширяют мостки для укладки труб;

5) располагают пол на определенной высоте;

6) сооружают дополнительные ограждения и лестницы.

В большинстве случаев для совместно-раздельной эксплуатации используют скважины обычной конструкции, спуская в них после окончания бурения специальное оборудование, позволяющее экс­плуатировать раздельно и одновременно несколько продуктивных горизонтов различными способами эксплуатации.

При раздельной одновременной эксплуатации пластов встре­чаются самые разнообразные сочетания: все пласты нефтяные или газовые; одни пласты газовые, другие нефтяные; из всех пластов отбирается продукция и одновременно во все или отдельные пласты нагнетается рабочий агент (вода, газ).

Чем больше пластов подключается к эксплуатации в одной сква­жине, тем сложнее конструкция подземного и наземного оборудо­вания.

В Советском Союзе применяются способы раздельного отбора продукции из двух пластов в одной скважине и раздельного нагне­тания рабочего агента в виде закачки воды в два пласта через одну скважину, а также комбинированный способ, при котором из одного пласта отбирается продукция, а в другой пласт через эту же сква­жину закачивается вода.

Раздельная одновременная эксплуатация двух горизонтов мо­жет осуществляться в зависимости от условий притока в скважину следующими способами:

1) эксплуатация обоих пластов фонтанным способом;

2) эксплуатация одного пласта фонтанным, другого механизи­
рованным способом (компрессорным, штанговой насосной установкой,
бесштанговым электроцентробежным агрегатом);

3) эксплуатация обоих пластов насосным способом (штанговыми
или бесштанговыми насосными установками).

Эксплуатацию двух пластов фонтанным и механизированным способами можно осуществлять по двум колоннам подъемных труб, спущенным в скважину параллельно или концентрически, и по одной колонне труб. Применение первого варианта сопряжено с боль­шими трудностями, так как требуется увеличенный диаметр экс­плуатационной колонны; поочередный спуск в скважину двух рядов труб при больших глубинах почти невозможен, так как муфты вто­рой колонны труб при спуске будут задевать за муфты уже спущенной колонны, а малейшее искривление скважины может привести к за­клиниванию труб. Одновременный спуск обеих колонн труб также связан с трудностями спуско-подъемных работ, так как для этого нужно иметь специальные приспособления. Кроме того, конструкции подземного и устьевого оборудования весьма сложны, громоздки


В связи с неравномерной пористостью пород при гидродинамиче­ских расчетах для определения запасов нефти приходится вычис­лять средние величины пористости. Существует несколько способов определения пористости пород. Наиболее распространенным является объемный способ, основанный на определении объема и веса образца породы и объема и веса частиц, составляющих эту породу. Объемы породы и частиц определяют в специальном приборе при погружении породы в керосин.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  




Подборка статей по вашей теме: