2015-08-13
355
1.Сущность процесса заключается в получении отливок путем заливки расплавленного металла в металлическую форму (пресс-форму) под принудительным внешним давлением от 30 до 100Мпа. Конечное давление на расплав может достигать 490Мпа. Давление снимается посте полного затвердевания отливки в пресс-форме.
Материалы и оснастка.
1)пресс-форма
2)смазка (машинное масло)
3)прессующая машина
Основные технологические операции.
1)Очистка пресс-формы.
2)Нагрев пресс-формы до 120…220С и покрытие поверхности смазкой.
3)Сборка пресс-формы.
4)Залив расплавленного металла в камеру прессования и запрессовка расплава под давлением в полость пресс-формы.
5)Охлаждение и затвердевание отливки под внешним давлением.
6)После затвердевание отливки внешнее давление снимается и извлекается отливка.
Область применения.
Используется для изготовления отливок цветных металлов сложной конфигурации с тонкими стенками массой до 45кг.
Применяется в машиностроении.
Преимущества.
- получают сложные тонкостенные отливки
- низкая шероховатость поверхности, следовательно, снижается механическая обработка отливок на 90-95%
- высокая точность геометрических размеров
- мелкозернистая структура
- улучшенные санитарно-гигиенические условия
