Эксплуатация трубопроводов и арматуры для ЛВЖ, горючих и взрывоопасных продуктов осуществляется с учетом химических свойств и технологических параметров транспортируемых сред.
На технологические трубопроводы категорий 1, 2 и 3, а также на трубопроводы всех категорий, транспортирующие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год, составляется паспорт установленного образца.
Все технологические трубопроводы должны подвергаться ревизии согласно графику, утвержденному главным инженером, и ежесменному осмотру обслуживающим персоналом с записью результатов в журнал приема и сдачи смены.
Прокладка трубопроводов должна производиться в соответствии с отраслевыми нормативами и обеспечивать наименьшую протяженность коммуникаций, исключать провисание и образование застойных зон.
Для снятия температурных деформаций должна использоваться компенсация за счет поворотов и изгибов трассы трубопроводов.
При невозможности ограничиться самокомпенсацией (например, на совершенно прямых участках значительной протяженности) на трубопроводах надлежит устанавливать компенсаторы. На трубопроводах, проложенных в земле, компенсаторы, а также повороты и изгибы, за счет которых происходит самокомпенсация, должны быть расположены в лотках.
|
|
При прокладке трубопроводов через строительные конструкции зданий и другие препятствия принимаются меры, исключающие возможность передачи дополнительных нагрузок на трубы.
Монтаж технологического оборудования и трубопроводов производится в соответствии с проектом, требованиями строительных норм и правил, стандартов и других нормативных документов.
Оборудование и трубопроводы, материалы и комплектующие изделия не могут быть допущены к монтажу при отсутствии документов, подтверждающих качество их изготовления и соответствие требованиям нормативно-технических документов.
При выполнении сварочных работ на месте монтажа трубопроводов 1 категории, входящих в состав блоков 1 категории взрывоопасности, осуществляется проведение 100 %-ного контроля сварных соединений не-разрушающими методами.
Фланцевые соединения размещаются в местах, открытых и доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта и монтажа. Не допускается располагать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами над местами постоянного прохода людей и рабочими площадками (площадками с постоянным пребыванием персонала).
Материал фланцев, конструкция уплотнения принимаются по соответствующим нормалям и стандартам с учетом условий эксплуатации.
|
|
При выборе фланцевых соединений трубопроводов для транспортировки веществ в условиях, не указанных в этих документах, материал фланцев и конструкция уплотнения принимаются по рекомендациям специализированных проектных или научно-исследовательских организаций.
Для трубопроводов технологических объектов 1 категории взрыво-опасности не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотняющей поверхностью, за исключением случаев применения спирально навитых прокладок.
Конструкция уплотнения, материал прокладок и монтаж фланцевых соединений должны обеспечивать необходимую степень герметичности разъемного соединения в течение межремонтного периода эксплуатации технологической системы.
В местах подсоединения трубопроводов с горючими продуктами к коллектору предусматривается установка арматуры для их периодического отключения.
При подключении к коллектору трубопроводов технологических блоков 1 категории взрывоопасности в обоснованных случаях по решению проектной организации для повышения надежности предусматривается установка дублирующих отключающих устройств.
На междублочных трубопроводах горючих и взрывоопасных сред устанавливается запорная арматура с дистанционным управлением, предназначенная для аварийного отключения каждого отдельного технологического блока. Арматура устанавливается в местах, удобных для обслуживания и ремонта, а также визуального контроля за ее состоянием. Арматура с ручным приводом на трубопроводах технологических блоков с относительным энергетическим потенциалом менее 10 устанавливается с учетом обеспечения минимального времени приведения ее в действие.
В технологических системах с блоками 1 категории взрывоопасно-сти применяется, как правило, стальная запорная и запорно-регулирующая арматура. Требования по надежности арматуры и комплектующих изделий должны быть согласованы с проектно-конструкторскими организациями по арматуростроению.
Во взрывопожароопасных технологических системах, как правило, применяется стальная арматура, стойкая к коррозионному воздействию
рабочей среды в условиях эксплуатации и отвечающая требованиям государственных и отраслевых стандартов и нормалей.
Допускается в технологических блоках, имеющих QB < 10, применение арматуры из чугуна и неметаллических конструкционных материалов (пластических масс, стекла и т.п.) при соответствующем обосновании (по результатам специальных исследований), разработке дополнительных мер безопасности в условиях эксплуатации. Меры безопасности должны регламентироваться отраслевыми нормативными документами, согласованными с Проматомнадзором.
Запрещается применять во взрывопожароопасных технологических системах гибкие шланги (резиновые, пластмассовые и т.п.) в качестве стационарных трубопроводов для транспортировки горючих сжиженных газов, веществ в парогазовом состоянии, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.
Разрешается применение гибких шлангов для проведения операций слива и налива в железнодорожные цистерны и другое нестационарное оборудование, а также для выполнения вспомогательных операций (продувка участка трубопроводов, насосов, отвод отдувочных газов и паров, освобождение трубопроводов от остатков нефтепродуктов и т.п.). Подключение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций допускается только на период проведения этих работ. Соединение шлангов с трубопроводами осуществляется с помощью стандартных разъемов.
Выбор шлангов осуществляется с учетом свойств транспортируемого продукта и параметров проведения процесса. Срок службы шлангов устанавливается действующими государственными стандартами и отраслевыми нормативными документами.
|
|
За состоянием подвесок и опор трубопроводов, проложенных над землей, должен быть обеспечен технический надзор во избежание опасного провисания и деформации, с целью предотвращения аварий и пропуска продукта. Неисправности подвесок и опор трубопроводов необходимо немедленно устранять.
На трубопроводах не должно быть тупиковых участков, а в случаях, когда их невозможно избежать, должен быть установлен контроль и при необходимости – обогрев.
Трубопроводы для влагосодержащих газов и продуктов, а также вы-сокозастывающих продуктов должны быть защищены от замерзания тепловой изоляцией и оборудованы обогревающими устройствами.
При обнаружении участков изоляции, пропитанных нефтепродуктом, необходимо принимать меры к ликвидации утечки и предотвращению самовоспламенения нефтепродукта (заменить пропитанную изоляцию, подвести водяной пар и т.д.).
Подвод инертного газа и пара к трубопроводам для продувки их перед ремонтом необходимо производить с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки с записью в журнале установки – снятия заглушек.
Стационарные схемы продувок отглушаются постоянными заглушками.
После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов с составлением соответствующего акта.
Все технологические трубопроводы должны подвергаться испытанию на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, при изменении параметров работы, а также периодически в установленные сроки.
Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывоопасных, токсичных и ядовитых сред, при наличии «хомутов» запрещается.
|
|
Если два трубопровода с разной средой соединены между собой с помощью двух задвижек, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то необходимо не реже одного раза в смену проверять герметичность задвижек.
Нормальное положение воздушника – открытое, что гарантирует разобщенность системы.
После каждой перекачки горячего высоковязкого продукта для исключения возможности его застывания все трубопроводы, в том числе и аварийные, должны быть прокачаны маловязким незастывающим продуктом.
Арматура устанавливается в безопасных местах, удобных для обслуживания и ремонта, а также визуального контроля за ее состоянием.
Запорная арматура должна обеспечивать возможность надежного и быстрого прекращения доступа продукта в отдельные участки трубопроводов. Все неисправности в запорной арматуре и на трубопроводах должны устраняться.
Оставлять открытыми задвижки на неработающих аппаратах, оборудовании или трубопроводах запрещается.
Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы должны быть отглушены.
Задвижки и вентили на трубопроводах должны систематически смазываться и легко открываться.
Открывать задвижки и вентили необходимо плавно, без рывков, не допуская гидравлических ударов.
Запрещается применять для открытия и закрытия арматуры ломы и трубы.
После осмотра арматуры в колодцах или пользования ею крышки колодцев необходимо закрыть. Лотки с трубами после осмотра или ремонта должны закрываться плитами.
Стравливание горючих газов из газопроводов необходимо осуществлять в закрытые системы или на факел, последующую продувку газопроводов инертным газом или паром осуществлять в атмосферу с выбросом продувочных газов через продувочные свечи.
Выброс продувочных газов через продувочные свечи должен производиться в местах, исключающих возможность попадания их на работающих.
Замена прокладок и запорной арматуры на трубопроводах допускается только после сброса давления, освобождения от продукта и отключения трубопровода от действующих трубопроводов. Производство ремонтных работ на трубопроводах, находящихся под давлением, не допускается.
В местах установки арматуры массой более 50 кг при невозможности подхода передвижных механизмов должны быть предусмотрены стационарные средства механизации для монтажа и демонтажа арматуры.
Для работы во взрывоопасных цехах при ревизии и ремонте трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры необходимо пользоваться неискрящим инструментом.
Фланцевые соединения на трубопроводах, по которым транспортируется сжиженный нефтяной газ, допускаются только в местах установки арматуры и на присоединениях к оборудованию.
Трубопроводы для сжиженных нефтяных газов не должны иметь соединений с трубопроводами, по которым транспортируются другие продукты и газы.
На трубопроводах для перекачки сжиженных нефтяных газов перед вводом их в парк емкостей должны быть установлены задвижки для отключения емкостей от внутризаводской сети.
Отключающие устройства на емкостях сжиженного газа следует устанавливать на штуцерах.
При невозможности такой установки отключающих устройств они должны быть максимально приближены к штуцерам емкостей.
Производство ремонтных работ на трубопроводах, заполненных сжиженными нефтяными газами, запрещается.
Все опоры трубопроводов должны быть пронумерованы.
Допустимые скорости движения жидкости по трубопроводам и истечения их в аппараты (емкости, резервуары) устанавливаются в каждом отдельном случае в зависимости от свойств жидкости, диаметра трубопровода и свойств материалов его стенок, а также других условий экс-
плуатации. При этом следует учитывать следующие ограничения скорости транспортировки и истечения жидкостей:
а) для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивле
нием не более 105 Ом·м - до 10 м/с;
б) для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивле
нием более 109 Ом·м - до 5 м/с;
в) для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивле
нием более 109 Ом·м допустимые скорости транспортировки и истечения
устанавливаются для каждой жидкости отдельно; в качестве предельно
допустимой устанавливается скорость, при которой (при данном диаметре
трубопровода) потенциал на поверхности жидкости в приемной емкости
не превосходит предельно допустимого; заведомо безопасная скорость
движения и истечения этих жидкостей - 1,2 м/сек при диаметрах трубо
проводов до 200 мм.