Поверхностная обработка иглы

Швейные иглы изготавливают из специальной стали, которая отвечает предъявляемым к игле требованиям твердости и прочности. Так как игла должна без задержек проходить через материал, поверхностная обработка иглы позволяет уменьшить сопротивление проникновения и трение. В зависимости от вида прошиваемого материала используются различные типы обработки.

При работе швейной машины на высокой скорости в результате трения иглы о материал она сильно нагревается. При обработке материалов с низким порогом оплавления (с высоким содержанием искусственных волокон) кусочки оплавленного материала пристают к игле. Игла полностью или частично (игольное ушко) покрывается оплавленным материалом. В результате наблюдается пропуск стежков и неудовлетворительный внешний вид шва.

Для избежания загрязнения иглы и забивки игольного ушка оплавленным материалом при работе с материалами с низким порогом оплавления фирма «Schmetz» разработала иглы Blukold. Кусочки оплавленного материала не прилипают (или практически не прилипают) к игле с тефлоновым покрытием. Иглы производятся с шероховатой поверхностью, покрываются фосфором и затем слоем тефлона (коэффициент трения 0,15). Оплавленные остатки материала не загрязняют иглу, или, по крайней мере, намного медленнее, чем обычную, например хромированную. Игла всегда остается чистой – стежки не пропускаются, нитка не рвется. Тефлоновое покрытие делает эту иглу незаменимой для обработки искусственных материалов; материалов с высоким содержанием искусственных волокон; материалов, прошедших специальную обработку (окраска, обработка текстильных нитей и поверхности для выполнения специальных функций при ношении и уходе).

Для создания игл NiP-DCB Dimond-Carboride (Алмаз-Карборид) с никелево-карбоновым покрытием фирмой «Schmetz» был использован метод двух этапов – на первом этапе игла покрывается тонким слоем никеля, абсолютно

Таблица 2.2 – Иглы с режущим острием для обработки кожи

Режущее острие	Характеристика	Внешний вид острия, условное обозначение	Внешний вид шва	Область применения
Острие с разрезом в форме линзы	Разрез осуществляется в направлении строчки; очень ровная линия строчки	Острие «лопатка» «S»		При производстве обуви, сумок, чемоданов, ремней и т.д. с крупным декоративным швом
Острие с разрезом в форме линзы	Разрез осуществляется в направлении поперек линии строчки; очень прочный шов. При движении иглы вверх из сшиваемого материала нитка укладывается в имеющееся сбоку наконечника углубление и при этом не повреждается. CL: углубление в наконечнике с выходом влево для поворачиваемой вправо лапки. CR: углубление в наконечнике с выходом вправо для поворачиваемой влево лапки	Острие «Р» Острие «РСL» Острие «РСR»		При производстве обуви, сумок, чемоданов и аксессуаров; игла «РCR» используется, в частности, в качестве левой иглы в машинах с двумя иглами

Продолжение таблицы 2.2

Круглое острие с небольшим трехгранным лезвием	Лезвие прорезает примерно 10% прокалываемого отверстия, а остальные 90% получаются за счет растягивания круглым острием конусной формы. Прямая строчка без дефектов и меньший разрез, чем у других видов режущего острия. При выполнении строчки в разных направлениях (швейные автоматы) положение стежка сохраняется одинаковым	Острие «SD1»		Для пошива одежды из натуральной и искусственной тонкой кожи, верха обуви из тонких синтетических материалов, изделий из материалов с покрытием из поливинилхлорида / полиуретана (тенты, палатки)
Острие с ромбовидной формой разреза	Разрез производится под углом 45о к направлению строчки; строчка с небольшим наклоном влево и более высокая эффективность резания, чем у правостороннего острия (LR). Благодаря четырем режущим кромкам гарантируется правильное положение места прокола и отсутствие отклонения иглы	Острие с правосторонней резкой «VR»		При производстве обуви, сумок и чемоданов из твердой, сухой кожи
Острие с трехгранным разрезом	Прямая строчка; высокая прошивающая способность	Острие «D»		При производстве обуви, особенно для тяжелых операций (армейские сапоги), изготовлении обивки для мебели, пошиве изделий из синтетических материалов

Продолжение таблицы 2.2

Острие с трехгранным разрезом, меньше острия типа «D»	Прямая строчка	Острие «DH»		При изготовлении обивки для мебели, предметов интерьера кабин транспортных средств, тентов, палаток, навесов
Острие с ромбовидным разрезом	Разрез осуществляется в направлении строчки. Внешний вид строчки соответствует получаемому с помощью острия «S». Четыре режущих острия обеспечивают более легкое прошивание тяжелых, твердых материалов. Очень ровная строчка	Острие «DI»		При производстве обуви, сумок, чемоданов из тяжелой, твердой, сухой кожи
Острие с разрезом в форме линзы	Разрез производится под углом 135о к направлению строчки; слегка утопленная строчка	Левостороннее острие «LL»		При производстве обуви, сумок и чемоданов (особенно для ремонта обуви).
Острие с разрезом в форме линзы	Разрез производится под углом 45о к направлению строчки; декоративная строчка, имеющая небольшой наклон влево	Правостороннее острие «LR»		При производстве одежды, обуви, сумок и чемоданов из всех видов кожи для получения декоративных швов

Таблица 2.3 – Иглы с округлым острием для обработки текстильных материалов

Режущее острие	Характеристика	Внешний вид острия, условное обозначение	Область применения
Острие с заостренной шарообразной заточкой	Нормальное шарообразное острие является стандартной формой	Острие «R» (допускается отсутствие обозначения острия)	Легкие ткани, тонкие материалы с покрытием, многослойные текстильные материалы с легким синтетическим материалом
Очень тонкое заостренное острие	Точное прокалывание плотных тканей и имеющих покрытие материалов; очень аккуратная, правильная строчка, снижение до минимума завитков строчки, «стягивания» шва	Острие «SPI»	Плотнотканый материал (шелк), материалы с покрытием, тяжелые тканые материалы типа брезент, тонкие гладкие материалы (при обработке сорочек), работа с нитями из эластомера
Небольшое шарообразное острие	Легко раздвигает нити ткани и петель и за счет этого проходит между нитями, исключая при этом повреждение материала	Острие «SES»	Тонкий и средний трикотаж, тонкие джинсовые ткани, легкие плотно-тканые материалы, средние и тяжелые ткани, клееные многослойные материалы типа текстиль/текстиль

Продолжение таблицы 2.3

Среднее шарообразное острие	Еще более сильно закругленное острие по сравнению с «SES»	Острие «SUK»	Средние и грубые джинсовые материалы (особенно при использовании больших размеров игл), грубый трикотаж, корсетные изделия (особенно при использовании очень тонких игл)
Крупное шарообразное острие	Очень сильно закругленная форма шарообразного острия обеспечивает точечное расширение обрабатываемого материала в случае грубых, широких трикотажных петель без повреждения нитей материала	Острие «SKF»	Нежные эластичные материалы с обвивочными нитями из эластомера, очень грубый трикотаж
Очень широкое и сильно закругленное острие	Эта комбинация обеспечивает точечное прокалывание ткани и петель трикотажа путем максимально возможного расширения отдельных нитей	Острие «SKL»	Средние и грубые эластичные материалы с обвивочными нитями из эластомера, грубый трикотаж; наилучшая игла для обработки ткани типа «лайкра»

Таблица 2.4 – Иглы для специальных операций

Режущее острие	Характеристика	Внешний вид острия, условное обозначение	Область применения
Иглы для выполнения потайных стежков
Смещенное тонкое острие	Точный, аккуратный потайной стежок, отсутствие сквозных проколов и пропуска стежков. Высокая стабильность достигается благодаря прямоугольному поперечному разрезу в режущей части, что позволяет использовать очень тонкие иглы		Подшивание низа изделий, внутренних срезов подбортов в области лацканов
Иглы для пришивания пуговиц
Специально закругленное острие	Очень ровная игла позволяет добиться прокалывания материала в одном и том же месте. Специальное закругление острия не повреждает пуговицу, нитку, основной материал	Острие STU	Пришивание пуговиц с 2 (4) отверстиями, пуговиц на ножке и без однониточным цепным стежком (в некоторых случаях двухниточным челночным стежком)

ровно распределяемым по поверхности, что помогает избежать коррозии. На втором этапе посредством магнетрона и новейшей плазменной технологии PVD (Plasma Vapour Deposition) наносится многослойное керамическое покрытие Dimond-Carboride. Данное покрытие сочетает в себе керамический композит на основе титанового сплава и аморфные слои карбонового покрытия, по характеристикам близкого к алмазу. Сочетание высокой прочности и эластичности слоев покрытия Алмаз-Карборид обеспечивает в данном случае оптимальный баланс: с одной стороны, игла защищена от изнашивания, с другой – нагрузка при трении на петлитель не увеличивается. Кроме того, покрытие Алмаз-Карборид имеет отталкивающие и термоустойчивые свойства, аналогичные свойствам тефлонового покрытия.

Все виды игл «Organ» имеют хромовое покрытие для предотвращения адгезии (сцепления) материалов, участвующих в процессе пошива, при нагреве контактирующих поверхностей (обычные иглы Regular). Иглы с титановым покрытием PD (совершенная выносливость) в 5 раз более долговечны, чем с обычным хромовым покрытием. Это дает возможность дольше использовать иглы в тяжелых условиях (при работе на больших скоростях с проблемными материалами). Иглы для «холодного пошива»: SU/CS – на иглу наносится 2 слоя поверхностного покрытия, что позволяет значительно уменьшить нагрев при контакте материалов, поверх хромовой идет флюрокарбонатная обработка; ASU/ PSU – иглы с этой обработкой наиболее подходят для уменьшения нагревания иглы при пошиве нежных и тонких материалов.

Иглы Вeissel Тitanium («Altek beissel») с титановым покрытием (коэффициент трения 0,7) применяются для шитья материалов с низким порогом оплавления волокон, материалов с высоким содержанием искусственных волокон, материалов типа "болонья", материалов со специальным покрытием, например, водоотталкивающим. Титановое покрытие позволяет снизить трение между иглой и нитью, защищает кончик иглы от повреждений, снижает эффект стянутости строчки и уменьшает количество поломок игл.

«Triumph» использует керамическое/титановое и карбоновое покрытия (коэффициент трения 0,4). Покрытия разработаны с учетом того, что к иглам не должна прилипать мелкая пыль, поэтому покрытие игл обладает антистатическими свойствами. Керамическое покрытие позволяет снизить температуру плавления на 20% при шитье синтетических тканей, уменьшить прилипание на игле остатков плавления, уменьшить пропуски стежков и обрыв нити при шитье, уменьшить нагрев иглы на 20 – 25%, предотвратить образование статического электрического заряда, уменьшить усилие при проникновении иглы в ткань на 20%, увеличить срок службы иглы в два-три раза по сравнению с обычной иглой.