Облицовка внутренних поверхностей помещений звукопоглощающими материалами обеспечивает значительное снижение шума. Звукопоглощающие облицовки размещают на потолке и верхних частях стен.
Расчет ожидаемого снижения шума от применения звукопоглощающих облицовок сводится к следующему. Сопоставив измеренный октавный уровень звукового давления в j-й октавной полосе Lj с допустимым уровнем Lj доп, определяют требуемое снижение шума в каждой октавной полосе, по формуле 12:
DLj тр = Lj - Lj доп. (12)
Подбирают вид облицовки так, чтобы максимуму в частотной характеристике требуемого снижения соответствовал максимум в частотной характеристике коэффициента звукопоглощения облицовочного материала.
Зная величину коэффициентов звукопоглощения материалов поверхностей помещения aп ij и площадь поверхностей Si, м2, рассчитывают величину эквивалентной площади звукопоглощения (формула 13) в каждой октавной полосе до акустической обработки помещения.
A1j= åan ij × Si. (13)
Определив площадь поверхностей помещения, подлежащих облицовке (свободные стены, потолки), определяют величину эквивалентной площади звукопоглощения после акустической обработки помещения, по формуле 14:
|
|
A2j = åaoj × So +å an kj × Sk, (14)
где aoj - коэффициенты звукопоглощения облицовки; Sо - площадь облицовки;
å ankj × Sk - эквивалентная площадь звукопоглощения необлицованной поверхности ограждений помещения (окна, пол, оборудование и т.п.).
Ожидаемую величину снижения шума в помещении в каждой октавной полосе определяют по формуле 15
DLj = 10lg(A2j/A1j). (15)
При выполнении требования DLj ³ DLj тр расчет заканчивается, в противном случае меняют вид звукопоглощающей облицовки, увеличивают площадь облицовки или предлагают другие мероприятия по снижению уровней шума.
Порядок расчета:
1. Выбираем фактические уровни звукового давления на рабочих местах из табл. 2 в соответствии с вариантом (табл. 18), допустимые уровни звукового давления (табл. 19). Если количество источников шума n>1, необходимо определить суммарный уровень звукового давления.
2. Определяем требуемое снижение уровней звукового давления по формуле 16
DLj тр = Lj - Lj доп. (16)
Расчет проводим если DLj тр>0 (для j-октавной полосы).
3. Определяем в этих октавных полосах эквивалентную площадь звукопоглощения до облицовки (формула 17)
A1 j =Sпол × aпол j 1+Sст × aст j 1 + Sпот ×aпот j 1+Sстек ×aстек j, (17)
где Sпол, Sст, Sпот, Sстек -площадь пола, стен, потолка и окон соответственно (обычно Sстек = Sпол /4),
aпол j 1, aст j 1, aпот j 1, астек - коэффициенты звукопоглощения до акустической обработки пола, стен, потолка и окон (стекла) соответственно (из табл. 20).
|
|
4. Определяем эквивалентную площадь звукопоглощения после облицовки
A2 j =Sпол × aпол j 1 + Sпот × aпот j 2 + Sст.обл × aст j 2 + (Sст - Sст.обл) × aст. j 1 + Sстек × aстек (3)
где aст j 2, aпот j 2 - коэффициенты звукопоглощения после акустической обработки стен и потолка соответственно (из табл. 21), S ст. обл. - площадь облицованной части стен, м2.
Если поверхность не облицовывается, то коэффициенты звукопоглощения до и после акустической обработки равны.
Максимальное звукопоглощение достигается при облицовке не менее 60% общей площади ограждающих поверхностей помещения.
5. Определяем ожидаемое снижение шума в j-октавной полосе по формуле 18:
DLj = 10lg(A2j/A1j). (18)
6. Сравниваем DLj и DLj тр.
Если DLj < DLj тр , то составляем рекомендации по снижению уровней шума в j-октавной полосе.
Расчет выполнить в табл. 22.
Таблица 18
Исходные данные для расчета акустической эффективности облицовки внутренних поверхностей помещения звукопоглощающими материалами
№ варианта | Помещение | Размеры помещения | Источники шума | Вид материала потолка, стен, пола (табл. 4) | ||
А В Н | потолок | стены | пол | |||
Цех машинной обработки древесины | 52 16 4 | Рейсмусовые станки | к | з | х | |
Торцовочный цех | 28 12 5 | Торцовочные станки | б | б | х | |
Деревообрабатывающий цех | 10 12 5 | Вентиляторы пневмотранспорта | к | к | х | |
Отдел программистов | 6 6 3.5 | ЭВМ, n = 5 | е | и | ф | |
Участок нарезки шипов | 32 12 4 | Шипорезные станки | к | к | х | |
Отдел ИТР | 12 6 4 | ЭВМ, n = 10 | н | н | р | |
Лесопильный цех | 60 24 8 | Лесопильные рамы | ж | ж | х | |
Отделение шлифовки | 24 12 5 | Шлифовальные станки | и | и | х | |
Участок фрезерования | 18 6 5 | Фрезерные станки | з | ж | х | |
Цех повторной машинной обработки деревянных деталей | 42 12 5 | Станки продольно-фрезерные | е | е | х | |
Цех отделки деталей ЛКМ | 52 12 4 | Система вентиляции | ж | ж | х | |
Лаборатория обработки экспериментальных данных | 6 6 4 | ЭВМ, n = 2 | и | и | с | |
Участок профильной обработки деталей | 32 12 5 | Ленточные станки | б | б | х | |
Лесопильный цех | 60 32 5 | Круглопильные станки | к | з | х | |
Участок сверлильных станков | 24 12 5 | Система вентиляции | и | и | х | |
Окорочное отделение | 24 12 5 | Окорочные станки | ж | ж | х | |
Заточное отделение | 12 6 5 | Заточные станки | к | к | х | |
Цех раскроя пиломатериалов | 40 12 5 | Круглопильные станки | и | к | х | |
Компрессорное отделение | 6 6 5 | Компрессор | з | з | х | |
Цех повторной машинной обработки деревянных заготовок | 50 24 5 | Фрезерные станки | в | з | х | |
Цех производства ДВП | 12 6 5 | Конические мельницы | к | к | х | |
Участок строгальных станков | 30 12 5 | Фуговальные станки | и | и | х | |
Производство ДСП | 24 12 5 | Древесно-стружечные станки | е | е | х | |
Участок машинной обработки заготовок | 36 12 5 | Рейсмусовые станки | ж | з | х | |
Лаборатория обработки экспериментальных данных | 6 6 3.5 | ЭВМ n = 2 | е | К | т |
n - количество источников шума
Таблица 19
Фактические уровни звукового давления источников шума
Источник шума | Уровень звука, дБА | Уровни звукового давления в октавных полосах частот,дБ | ||||||||
31,5 | ||||||||||
1. Рейсмусовые станки | ||||||||||
2. ЭВМ | ||||||||||
3. Фрезерные станки | ||||||||||
4. Фуговальные станки | ||||||||||
5. Продольно-фрезерные станки | ||||||||||
6. Круглопильные станки | ||||||||||
7. Ленточно-пильные станки | ||||||||||
8. Шипорезные станки | ||||||||||
9. Ленточно-шлифовальные станки | ||||||||||
10. Сверлильные станки | ||||||||||
11. Окорочные станки | ||||||||||
12. Конические мельницы | ||||||||||
13. Заточные станки | ||||||||||
14. Вентиляторы пневмотранспорта | ||||||||||
15. Компрессоры |
Таблица 19
|
|
Допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в производственных помещениях по СН 2.2.4/2.1.8.562-96
Рабочие места | Общий уровень звука, дБа | Уровни звукового давления в октавных полосах частот,дБ | ||||||||
31,5 | ||||||||||
1. Помещения дирекции, проектно- конструкторских бюро, расчетчиков, программистов выч. машин, операторов ВДТ, лабораторий для теоретических работ и обработки экспериментальных данных | ||||||||||
2. Помещения управленческого аппарата, лабораторий, где работают инженерно- технические работники, осуществляющие лабораторный, аналитический и измерительный контроль | ||||||||||
3. Работа, выполняемая с часто получаемыми указаниями и акустическими сигналами, работа, требующая постоянного слухового контроля: рабочий места в помещениях диспетчерской службы, кабинетах и помещениях наблюдения и дистанционного управления с речевой связью по телефону машинописные бюро, на участках точной сборки, в помещениях мастеров, в залах обработки информации на вычислительных машинах | ||||||||||
4. Помещения для размещения шумных агрегатов ВМ (процессоры, печатающие устройства, устройства подготовки данных) | ||||||||||
5. Выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий |
Таблица20