Не вызывать коррозии аппаратуры
Не изменять свойства нефти
Быть безвредными и легко выделяться из сточных вод
Обезвоживание и обессоливание нефти проводят на специальных установках (электрообессоливающая установка ЭЛОУ).
В промышленности распространен комбинированный метод. Он объединяет термохимическое отстаивание и обработку эмульсии в электрическом поле.
Рис.2. Принципиальная технологическая схема установки ЭЛОУ
1 –горизонтальные электродегидраторы; 2 – паровой подогреватель; 3 – теплообменник;
Линии: I – сырая нефть; II – деэмульгатор; III – свежая вода; IV – щелочь; V – отстоявшаяся вода; VI – обезвоженная нефть.
Нефть (солей 40 – 60 до 3000 мг/л) прокачивается через систему теплообменников 3 и 2, нагревается и поступает в систему последовательно расположенных электродегидраторов 1. Одновременно в нефть вводят деэмульгатор, промывную воду и щелочь. Обессоливание происходит:
В электрическом поле напряжением 15 – 33 кВ
При температуре 120 – 230 0С
Под давлением 0,8 – 1,2 МПа
|
|
Расход ПАВ 10 – 30 г/т
Обезвоженная и обессоленная нефть (воды - 0,1%, солей 5 – 10 мг/л) после последнего электродегидратора проходить через теплообменник 3. Охлаждается и поступает на установки первичной переработки нефти.
Главный аппарат – электродегидратор – емкость, снабженная электродами, к которым подводится переменный ток высокого напряжения.
Наиболее распространен горизонтальный аппарат ЭЛОУ (рис.12).
Электроды в горизонтальном ЭЛОУ расположены почти посредине аппарата. Они подвешены горизонтально друг над другом. Расстояние между ними 25 – 40 см. Ввод сырья через горизонтальный маточник, расположенный вдоль аппарата. Поступая в аппарат, нефть попадает в слой отстоявшейся воды, а затем в зону под электродами, в межэлектродное пространство и в зону над электродами. В верхней части ЭЛОУ – выкидные коллекторы обработанной нефти.
Достоинство этой конструкции – большой путь движения нефти и время ее пребывания. Лучшие условия отстаивания воды.