Шерстяные пальтовые ткани

Пальтовые изделия должны защищать человека от неблагоприятных условий внешней среды (низкой температуры, ветра, снега, дождя), поэтому ткани должны обладать хорошими теплозащитными свойствами, ветрозащитностью, водоупорностью, ограниченной воздухопроницаемостью.

Не менее важными требованиями для пальтовых тканей являются эстетические: ткани должны соответствовать направлению моды, быть легкими, объемными, пластичными, но достаточно формоустойчивыми.

В связи со сравнительно длительным сроком эксплуатации пальтовых изделий важное значение приобретает требование износоустойчивости (устойчивость к действию трения, светопогоды, химчистки), формоустойчивости, непиллингуемости.

С точки зрения экономических требований стоимость ткани должна соответствовать длительности эксплуатации изделия, ткань должна быть легкой в уходе, иметь рациональную ширину.

Шерстяные пальтовые ткани в зависимости от используемого сырья и структуры подразделяют на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные пальтовые ткани, тонкосуконные и грубосуконные сукна, драпы.

ДРАПЫ – это наиболее плотные и тяжелые ткани, применяются для пошива д/с, реже зимних пальто.

Их вырабатывают из аппаратной пряжи линейной плотности 60-170 текс. По составу они бывают чистошерстяными и полушерстяными, их вырабатывают из шерсти тонкой, полутонкой и реже полугрубой, обратов суконного производства, гребенных очесов, восстановленной шерсти, коротких химических волокон (вискозного, капронового, нитронового) и хлопка. В полушерстяных драпах содержание шерсти колеблется от 25 до 80%.

По структуре различают однослойные, полутораслойные и двухслойные драпы. Однослойные драпы самые тонкие и легкие, они вырабатываются простыми или мелкоузорчатыми переплетениями. Полутораслойные драпы вырабатываются двухлицевыми переплетениями, двухслойные - двухслойными. Двухслойные драпы самые тяжелые, толстые, теплозащитные и износоустойчивые.

В отделке драпы сильно уваливаются, затем ворсуются, ворс подстригается и запрессовывается, в результате чего ткацкого переплетения на поверхности не видно. Исключением является драп-ратин, у которого ворс не запрессовывается, а укладывается по рисунку в виде диагоналевых рубчиков, елочки, закатанных шариков.

По оформлению драпы чаще всего бывают гладкокрашеными, но выпускаются и в меланжевом или пестротканом виде.

Драпы- добротные, теплозащитные, формоустойчивые, износоустойчивые, неусадочные, неосыпаемые ткани. В швейном производстве они больших затруднений не вызывают, однако тяжелые, сильно увалянные драпы могут затруднять монтажно-переместительные операции.

ТОНКОСУКОННЫЕ ПАЛЬТОВЫЕ ТКАНИ

Пальтовые ткани по видам применяемой пряжи, переплетениям, отделке, внешнему оформлению наиболее разнообразны.

Ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. Чистошерстяные ткани могут содержать ценные виды шерсти (кашемир, козья шерсть, верблюжья шерсть). В полушерстяных наряду с тонкой, полутонкой и полугрубой шерстью используются искусственные (вискозные) и синтетические (капроновое, нитроновое, лавсановое и др.), восстановленная шерсть и очесы гребенного производства.

Вырабатываются пальтовые ткани из аппаратной пряжи линейной плотности 100-250 текс, по строению одиночной, крученой или фасонной (петлистой, с непсом, синель и др.)

Переплетения используются любые, кроме ворсовых.

Колористическое оформление пальтовых тканей эффектнее, многообразнее, наряднее, чем драпов. Они могут выпускаться гладкокрашеными в широкой гамме цветов, меланжевыми, пестроткаными, с напечатанными рисунками. Полутораслойные и двухслойные ткани могут выпускаться двухсторонними. В этом случае изнаночная сторона может использоваться для отделки деталей.

Ткани могут выпускаться с длинным лежачим или сглаженным ворсом, с эффектом букле, с цветными непсами, с фасонной стрижкой ворса и др. Для улучшения качества тканей используют различные виды отделки, придающие им несминаемость, безусадочность, молестойкость, несвойлачиваемость и водоотталкивающие свойства.

В сравнении с драпами пальтовые ткани уваливаются в меньшей степени, они тоньше, легче, пластичнее. В швейном производстве пальтовые ткани сложнее, чем драпы, т.к. могут давать усадку, осыпаться, требуют дублирования наиболее ответственных участков с целью обеспечения формоустойчивости изделия.

КАМВОЛЬНЫЕ ПАЛЬТОВЫЕ ТКАНИ

Камвольные пальтовые ткани вырабатываются из гребенной пряжи, они имеют на лицевой стороне четкий рисунок переплетения. Их ассортимент сравнительно невелик. Это габардины, диагонали, крепы, букле и камвольно-суконные ткани.

ГАБАРДИНЫ (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из тонкой крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа (при более высокой плотности по основе) в основном бежевого, серого и реже синего цвета. Поверхностная плотность 290-440 г/м².

Габардины характеризуются повышенной износостойкостью, но из-за большой плотности по основе прорубаются иглой, осыпаются и сложно формуются.

Камвольно-суконные пальтовые ткани на лицевой стороне имеют открытый ткацкий рисунок, образованный из гребенной пряжи, а с изнанки- ворсовую поверхность, образованную за счет уточной пряжи аппаратного прядения. Вырабатывают ткани диагоналевым, мелкоузорчатыми и жаккардовыми переплетениями, выпускают их гладкокрашеными и меланжевыми. Применяют для женских демисезонных и зимних пальто.

ТРИКОТАЖНЫЕ ПОЛОТНА

Трикотаж – текстильное вязаное изделие, образуемое путем взаимного переплетения петель

Петли, расположенные по горизонтали, образуют ряд, по вертикали – столбик.

Существует 2 способа образования петельных рядов: поперечновязальный (кулирный) и основовязальный.

В поперечновязаном трикотаже все петли одного ряда образуются последовательным изгибанием одной и той же нити. Такой трикотаж обладает большой растяжимостью и легко распускается.

Основовязаный трикотаж образуется системой параллельно расположенных нитей, причем каждая нить образует в каждом ряду только одну петлю, а затем переходит в следующий ряд. Основовязаный трикотаж имеет меньшую растяжимость и меньше распускается.

Кулирный трикотаж можно получить вручную и на машине, основовязаный – только на машине. Таким образом, трикотажные машины делятся на поперечно-вязальные и основовязальные, те и другие бывают плосковязальные и кругловязальные. На плосковязальных машинах изготавливают трикотажные полотна или плоские детали трикотажных изделий. На кругловязальных трикотажных машинах трикотаж вяжут в виде трубки. Класс трикотажной машины определяется числом игл, приходящихся на единицу длины. Чем выше класс машины, тем тоньше требуется нить и тоньше вырабатывается полотно. После изготовления трикотажное полотно проходит отделку по такому же принципу, как и ткани.

Трикотаж пользуется большим спросом, т.к. он обладает упругостью, он менее сминаем, чем ткани, его повышенная растяжимость обеспечивает удобство изделий в эксплуатации, даже очень облегающие изделия не стесняют движений человека. Пористая структура сообщает одежде требуемую гигиеничность.

Производительность вязального оборудования больше производительности современных ткацких станков в 2-5 раз. Кроме того, трикотажный способ имеет сокращенный производственный цикл, т.к. отпадает ряд технологических процессов (перемотка утка, сновка). Пошив трикотажных изделий также имеет упрощенную технологию.