2015-10-16
1406
В зависимости от расположения свариваемых деталей различают соединения:
· стыковые;
· нахлесточные;
· тавровые;
· угловые;
· соединения точечной сваркой.
Разрушение изделия обычно происходит не по самому шву, а в переходной зоне – между швом и не изменённым по структуре материалом, так называемой зоне термического влияния. Сварные швы рекомендуют выполнять разнесёнными с концентраторами напряжений, так как швы сами являются источниками таковых. С целью снижения концентраций напряжений швы часто подвергают дополнительной механической обработке, удаляя наплавленный неоднородный верхний слой.
Стыковые соединения производят по торцам деталей (рис. 2.18). По прочности оно близко к прочности основного металла.
В зависимости от толщины свариваемых деталей сварку производят в один или два приема (односторонним или двухсторонним швом) и по-разному обрабатывают кромки деталей.
Без разделки односторонним швом с отбортовкой кромок соединяются листы тощиной s не более 4 мм (рис. 2.19а), двухсторонним – детали до 5 мм (рис. 2.19 б).
|
|
|
| Рис. 2.19. Разделка кромок и производство сварки в один или два приема в зависимости от толщины свариваемых деталей |
| Рис. 2.18. Стыковое соединение |
X-образная разделка. Сварка двухсторонним швом применяется при толщине деталей s = 8–120 мм (рис. 2.19 д). Для такой разделки характерна разная толщина проплавления, что ухудшает качество шва.
U-образная разделка. Сварка применяется при S = 15–100 мм (рис. 2.19. г). Разделка по сравнению с другими более трудоёмкая и дорогая, но она обеспечивает почти одинаковую толщину проплавления и, следовательно, более качественное соединение. Сварка выполняется двухсторонним швом.
Двухсторонним швом производят сварку деталей, из которых одна с двумя скосами кромки, толщиной s = 8–100 мм (рис. 2.19 е).
При нахлесточном соединение детали лежат внахлест, т. е. частично перекрывают друг друга (рис. 2.20). Соединения выполняются валиковыми (угловыми) швами, которые имеют форму, близкую к равнобедренному треугольнику с катетами k и высотой h = k sin 45о= 0,7 k. Из технологических соображений выбирают k=3 мм и более, обычно k = s.
Рис. 2.20. Нахлесточное соединение
В зависимости от расположения швов относительно внешней силы различают:
- фланговые, когда сила параллельна шву (рис. 2.21 а),
- лобовые, когда сила перпендикулярна шву (рис. 2.21 б),
- косые, когда сила наклонна относительно шва (рис. 2.21 в),
- комбинированные – выполнены произвольной комбинацией указанных выше швов (рис. 2.21 г).
Рис. 2.21. Виды швов в нахлесточном соединении
|
|
|
Тавровые соединения состоят из деталей, расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу (рис. 2.22).
Рис. 2.22. Тавровые соединения
Угловые соединения представляют собой разновидность тавровых, соединение деталей выполняется по боковым кромкам (рис. 2.23).
Рис. 2.23. Угловые соединения
