Проектирование технически обоснованной нормы времени аналитически-исследовательским способом для ручных (машинно-ручных) процессов

Во второй части курсовой работы необходимо спроектировать технически обоснованную норму времени на основании данных хронометража и индивидуальной фотографии рабочего дня мелкосерийного и единовременного производства.

А. Используя данные фотографии рабочего дня:

1. Найти среднее арифметическое значение по каждой строке фактических затрат рабочего времени.

2. Составить сводку одноименных затрат рабочего времени.

3. Составить фактический и нормативный балансы времени и рассчитать нормативные коэффициенты затрат времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, на подготовительно-заключительные действия.

4. Рассчитать показатели использования рабочего времени и определила резервы повышения производительности труда.

Б. Используя данные хронокарты, требуется:

1. Выполнить проверку устойчивости хронорядов.

2. Определить суммарную продолжительность замеров по каждому элементу операции; среднюю продолжительность каждого элемента; продолжительность операции в целом.

3. Определить норму штучного времени; норму времени на операцию; сменную норму выработки.

Таблица 1 – Исходные данные: Хронометражные наблюдения

Клепка пневматическим молотком

Этапы трудового процесса	Результаты хронометражных наблюдений, мин
Взять заклепку и установить в отверстие	0,02	0,01	0,01	0,02	0,02
Взять молоток и оправку	0,05	0,08	0,01	0,07	0,05
Расклепать заклепку	0,2	0,3	0,25	0,18	0,28
Отложить оправку и молоток	0,02	0,02	0,01	0,02	0,01

Таблица 2 – Данные фотографии рабочего дня

Затрат рабочего времени	Замеры времени, мин
Получение и сдача работы
Получение инструктажа и ознакомление с порядком выполнения работы
Выполнение оперативных приемов работы
Ожидание выполнения других операций, входящих в производственный процесс					-
Ожидание инструктажа			-		-
Исправление брака		-		-
Хождение и разговор по личным делам			-		-
Перерывы на отдых и личные надобности
Подготовка и уборка рабочего места

2.1. Обработка данных индивидуальной фотографии рабочего времени

Этапы обработки:

1. Среднее арифметическое значение по каждой строке фактических затрат рабочего времени фотонаблюдений определяется путем суммирования данных по строке и деления полученной суммы на количество проводимых наблюдений. Согласно классификации затрат рабочего времени присваивается индекс.

Таблица 3 – Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени (оборотная сторона фотокарты)

Распределение рабочего времени	Текущее время	Продолжительность, мин	Индекс
часы	минуты
Начало наблюдения			-	-
Получение и сдача работы				ПЗ
Получение инструктажа и ознакомление с порядком выполнения работы				ПЗ
Выполнение оперативных приемов работы				ОП
Обеденный перерыв
Ожидание выполнения других операций, входящих в производственный процесс				ПНТ
Ожидание инструктажа				ПНТ
Исправление брака				СР
Хождение и разговор по личным делам				ПНД
Перерывы на отдых и личные надобности				ОТЛ
Подготовка и уборка рабочего места				ОБ
Конец наблюдения
Всего

2. Составить сводку одноименных затрат рабочего времени. Элементы группируются по видам затрат рабочего времени, и определяется суммарная продолжительность каждого вида затрат времени.

Таблица 4 – Сводка одноименных затрат рабочего времени по данным

индивидуальной ФРВ

Индекс	Этапы трудового процесса	Номер элемента в фотокарточке	Продолжительность, мин
ПЗ	Получение и сдача работы Получение инструктажа и ознакомление с порядком выполнения работы ИТОГО ПЗ:
ОП	Выполнение оперативных приемов работы ИТОГО ОП:
ПНТ	Ожидание выполнения других операций, входящих в производственный процесс Ожидание инструктажа ИТОГО ПНТ:
СР	Исправление брака ИТОГО СР:
ПНД	Хождение и разговор по личным делам ИТОГО ПНД:
ОТЛ	Перерывы на отдых и личные надобности ИТОГО ОТЛ:
ОБ	Подготовка и уборка рабочего места ИТОГО ОБ:
	Всего:

3. Составить баланс рабочего времени смены.

Таблица 5 – Фактический и нормативный баланс рабочего времени

Этапы трудового процесса	Индекс	Баланс рабочего времени
Фактический	Нормативный № 1	Нормативный № 2	Нормативный № 3
мин	%	мин	%	мин	%	мин	%
Подготовительно-заключительная работа	ПЗ
Оперативная работа	ОП
Обслуживание рабочего места	ОБ
Отдых и личные надобности	ОТЛ
Потери по оргтехпричинам	ПНТ			-	-	-	-	-	-
Потери из-за нарушений трудовой дисциплины	ПНД			-	-	-	-	-	-
Случайная работа	СР			-	-	-	-	-	-
ИТОГО:	Тсм

4. Рассчитать показатели использования времени и определить резервы повышения производительности труда. Рассчитать эти показатели исходя из данных сводки одноименных затрат рабочего времени (таблица 4).

1. Коэффициент использования рабочего времени:

,

где - продолжительность смены, мин;

- фактическое оперативное время, мин;

- соответственно фактические затраты: времени на обслуживание рабочего места; на перерывы, предусмотренные технологией; подготовительно-заключительного времени, мин.

- время на отдых и личные надобности по нормативу, мин.

2. Коэффициент потерь времени по организационно-техническим причинам:

,

где - время потерь по организационно-техническим причинам, мин.

3. Коэффициент потерь рабочего времени по вине рабочих:

,

где - потери времени из-за нарушений трудовой дисциплины, мин;

- соответственно фактические и нормативные затраты времени на отдых и личные надобности, мин.

При правильном определении всех этих показателей их сумма должна составить 100%.

4. Возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени:

,

где - фактические затраты оперативного времени, мин.

Аналогично нужно рассчитать показатели возможного прироста производительности труда при сокращении потерь времени по организационно-техническим причинам и отдельно – потерь времени, зависящих от рабочего, подставляя в числитель дроби соответствующие данные.

5. Максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

,

где и - соответственно фактические и нормативные затраты оперативного времени, мин.

2.2. Обработка данных хронометражных наблюдений

Методика и этапы проведения хронометража:

1. Определить цель наблюдения. В зависимости от цели выбирается объект наблюдения.

Если цель – установление или уточнение норм, то в качестве объекта наблюдения выбираются рабочие, выполняющие нормы на уровне между средним и высшим показателем.

Если целью является разработка нормативов, то в качестве объекта наблюдения отбираются типовые исполнители, выполняющие работу в нормальном темпе.

2. Подготовка к проведению наблюдения.

Необходимо тщательно изучить операцию и ее элементы, организационно-технические условия ее выполнения. Эти сведения выносятся на лицевую сторону хронокарты. Определить необходимое количество наблюдений (замеров), которое зависит от требуемой точности норм (в %) и нормативного коэффициента устойчивости хроноряда.

Хроноряд – это ряд значений продолжительности отдельного элемента во всех проведенных замерах.

Коэффициент устойчивости показывает допустимый «разброс» максимального и минимального значений продолжительности элемента операции в хроноряде. Нормативный коэффициент устойчивости хронорядов (К_Ун) определяется в зависимости от механизации работ, длительности элемента операции, типа производства.

Таблица 6 – Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда

Тип производства на данном рабочем месте и продолжительность изучаемого элемента, с	Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда при: ручной работе
Мелкосерийное и единичное	3,0

3. Следующий этап – собственно наблюдение. Исследователь ведет наблюдение, фиксирует показания времени, отмечают их в хронокарте (таблица 7). При выборочном хронометраже в хронокарте фиксируется продолжительность каждого элемента (строка, обозначенная индексом «П»).

Таблица 7 – Наблюдательный лист хронометража

Элемент операций	Номер наблюдений, мин	Кол-во годных замеров	Коэффициенты устойчивости хроноряда	Суммарная продолжительность, мин	Среднее время, мин
					нормативный, Кн	фактический, Кф
Взять заклепку и установить в отверстие	0,02	0,01	0,01	0,02	0,02	5,00	3,00	2,00	0,08	0,02
Взять молоток и оправку	0,05	0,08	0,01	0,07	0,05	4,00	3,00	1,60	0,25	0,06
Расклепать заклепку	0,20	0,30	0,25	0,18	0,28	5,00	3,00	1,67	1,21	0,24
Отложить оправку и молоток	0,02	0,02	0,01	0,02	0,01	5,00	3,00	2,00	0,08	0,02
										0,34

Таблица 8 – Дефектные замеры

№ элемента	№ наблюдения	Продолжительность, с	Причины отклонения
		0,01	Кф>Кн

4. Обработка полученных данных.

Устраняются (зачеркиваются) дефектные замеры в каждом хроноряде, затем приступают к процедуре проверки устойчивости хронорядов. Для этого в хронокарту (таблица 7) вносятся нормативный коэффициент устойчивости хроноряда (К_У^Н) из таблицы 6. Затем рассчитывается фактический коэффициент устойчивости (К_У^Ф) путем деления максимальной продолжительности элемента во всех замерах на его минимальную продолжительность, при этом исключенные дефектные замеры в расчет не принимаются. Требуемое условие устойчивости хроноряда:

.

Если условие не соблюдается, то требуется чистка хроноряда, в ходе которой отбрасывается максимальный или минимальный замер в неустойчивом хроноряде и повторно рассчитывается К_У^Ф. Количество дефектных и отброшенных в ходе чистки хронорядов замеров не должно превышать 15%. Если это не выполнится, то наблюдение проведено некачественно и исследование нужно повторить.

Далее повторяется суммарная продолжительность всех годных (кроме отброшенных) замеров и их количество по каждому элементу операции. Затем рассчитывается средняя продолжительность каждого элемента, для чего суммарная продолжительность замеров делится на число годных замеров. В результате суммирования средней продолжительности всех элементов получается продолжительность операции в целом (Т_ОП).

Нормы времени и нормы выработки для ручных работ определяется по следующим формулам:

Норма штучного времени:

,

Норма времени на операцию равна:

,

Норма выработки:

,

,

где - оперативное время, мин.

- величина времени соответственно на обслуживание рабочего места; на отдых и личные надобности; величина подготовительно-заключительного времени; в процентах от оперативного времени (принять по данным нормативного баланса, таблица 5).

- сменное время;

- нормируемая величина подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, на неустранимые перерывы, обусловленные технологией.

Норма штучного времени, мин:

Норма времени на операцию равна, мин:

Норма выработки, шт: