Тема 3.1. Пневматические системы и приводы.
Типовой состав пневматической сети:
1 - Воздухозаборник: забирает воздух из атмосферы, который содержит много пыли и влаги.
2 и 15 - Фильтры: очищают воздух от пыли.
В качестве фильтрующего элемента используется ткань (ткань хлопчатобумажная, шерсть, сукно, синтепон и т.п.) или металлическая сетка натянутая на каркасы (металлические, деревянные). Основное свойство фильтров — минимально возможное сопротивление воздуху, а площадь рамки должна быть такой, чтобы ∆Р = Рвх — Рвых ≤ 100кПа.
3 — Компрессор:
4 — Охладитель:
5 — Фильтр-влагоотделитель:
- из компрессора нагретый в процессе сжатия воздух поступает в водяной охладитель (в основном 4 принадлежность 3), конденсат, полученный при охлаждении, вместе с воздухом и парами масел попадает в фильтр, который его фильтрует и одновременно сушит.
6 и 16 — Химические осушители: Не захваченные в фильтрах частицы масла (0,01 … 1мкм) адсорбируются (поглощаются) специальным веществом — адсорбентом, это может быть активированный уголь, селикагель и т. п.
|
|
7 — Воздухосборник (ресивер) — создает запас сжатого воздуха для моментов максимального потребления; сглаживает пульсацию воздуха; отделяет влагу (конденсат) в процессе расширения воздуха при попадание в воздухозаборник.
8 — Манометр:
9 — Предохранительный клапан (ограничивает верхний предел давления в воздухозаборнике):
10 — Конденсатоотводчик:
- всё это является как бы аппаратурой для контроля и управления нормальной работой воздухосборника. Объём воздухосборника определяют в зависимости от производительности компрессора и цикличности потребления сжатого воздуха, т.е 0,5W0, где W0 — объём сжатого воздуха (при атмосферном давлении и нормальной температуре), всасываемого компрессором за 1 минуту.
11 — Масло-распылитель - обеспечивает смазку трущихся деталей пневмодвигателя за счет подачи в поток воздуха распыленного жидкого смазывающего масла (обычно минерального).
12 — Пневмомотор — отработанный воздух из него поступает в в атмосферу через глушитель 13.
13 — Глушитель — служит для снижения уровня шума, возникающего при работе пневмодвигателя и аэродинамического шума, зависящего от скорости струи воздуха.
14 — Редукционный клапан: понижает уровень давления и поддерживает его постоянным в процессе работы.
Сжатый воздух в пневмосети транспортируется по пневмолиниям, конструкция которых от рабочего давления: при высоком давлении применяют металлические трубопроводы из стали, алюминия или латуни; при низких — из полиэтилена, поливинилхлорида, соединенных с помощью штуцеров.
|
|
2. Расчет пневмолинии — включает в себя два основных этапа:
а) определение внутреннего диаметра трубопровода:
__________
d = √4Q∙ρ0 /π·υ·ρ
Где: Q — объёмный расход воздуха; υ — скорость движения воздуха;
ρ0 и ρ — соответственно плотность воздуха при атмосферногм давлении и давлении в трубопроводе.
При этом руководствуются правилом, что для трубопровода высокого давления длиной более 500м, скорость движения воздуха не должна превышать 10 м/с; при более коротких трубопроводах рекомендуются скорости до 15 м/с; а для трубопроводов, соединяющих элементы одного пневмопривода — до 40 м/с.
б) после определения внутреннего диаметра трубы расчитывают потери давления при движении воздуха по трубопроводу по формуле ∆Р = ∆Ртр — ∆Рм
Где: ∆Ртр — потери на трение по длине; ∆Рм — потери в местных сопротивлениях.
Обычно потери давления при правильном выборе его параметров составляют
не более 5 … 10% от рабочего давления.
Самостоятельное обучение:
Принцип работы элементов пневмосети законспектировать самостоятельно на отдельном листе в следующем порядке (Лепешкин, глава 21):
1) Фильтр-влагоотделитель (рис. 21.3):
2) Воздухосборник (рис. 21.4):
3) Схема для внесения масла в поток воздуха (рис. 21.5):
4) Глушители (рис. 21.6):
5) Пневматический редукционный клапан (рис. 21.7):
6) Рабочие жидкости, гидролинии, фильтры и теплообменники (Лепешкин, глава 14).