Организационная подготовка производства

Организационная подготовка производства имеет своей главной целью обеспечение полной готовности производства к выпуску новых изделий установленного количества и уровня качества. Критериями достижения этой цели являются:

- выход на запланированные для соответствующего типа производства технико-экономические показатели;

- снижение всех затрат ресурсов на реализацию производства освоения новых изделий;

- сокращение цикла СОНТ

На этапе организационной подготовки производства выполняется комплекс взаимосвязанных работ по пространственной и временной организации производственного процесса нового изделия.

Первоочередной задачей является выбор метода перехода на выпуск новой продукции, обеспечивающего эффективность процесса освоения производства. Предприятия электронной промышленности могут использовать последовательный, параллельный и параллельно-последовательный метод.

Последовательный. Производство новой продукции как товарной начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Можно выделить прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный варианты этого метода.

Параллельный метод перехода характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. Наиболее часто применяется в промышленности как в массовом, так и в серийном производстве. Его преимущество по сравнению с последовательным состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

Параллельно-последовательный метод перехода широко применяется в условиях массового производства. При этом на предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинают освоение нового изделия. Возможна кратковременная остановка, как в основном производстве, так и на дополнительных участках, во время которой осуществляется перепланировка оборудования в основном производстве и на временных участках. По завершении этих работ организуется выпуск новых изделий. Недостатком является возможные потери в суммарном выпуске продукции.

На заключительном этапе технической подготовки производства проводится комплекс организационных работ, таких как:

- планирование и моделирование процесса организации производства;

- изготовление специальной технологической и контрольной оснастки;

- расчет количества дополнительного оборудования (по моделям) и размещение заявок на их изготовление или приобретение;

- расчет и разработка движения деталей и хода будущего производства, расчет поточных линий и календарно-плановых нормативов;

- планирование работ вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств;

- расчет и проектирование планировок оборудования и других рабочих мест;

- проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, технической оснастки;

- изготовление средств транспорта, тары и оснастки;

- приёмка, комплектация и расстановка оборудования на рабочих местах;

- обеспечение производства материалами, заготовками, комплектующими;

- подготовка и комплектование кадров;

- изготовление пробной партии;

- приемка работ по подготовке производства и передача работ в серийное производство.