Механическое оборудование

Производительность для основных видов механического оборудования (кг/ч, шт./ч) рассчитывается по формуле:

G- масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий, за сутки, смену, час (кг, шт.);

t _у – условное время работы машины, ч.

T- продолжительность работы цеха, смены, час.;

h_у – условный коэффициент использования оборудования (h_у=0,5).

По действующим каталогам оборудования выбирается машина, имеющая производительность, близкую к расчетной с большей стороны. В этом случае выбирается только одна машина. Если производительность меньше расчетной, то по новому значению производительности находится фактическое время работы:

G- производительность принятой к установке машины, кг/ч (шт/ч).

h_ф – фактический коэффициент использования машины.

Количество машин равно:

При расчете мясорубок, овощерезок, протирочных машин следует учитывать, что производительность подобных машин определена для одного основного продукта. Если применять машину для обработки другого продукта, то возможно изменение производительности.

Расчет тестомесильных и взбивальных машин производится по количеству продукта в дежах, с учетом коэффициента, учитывающего возможное увеличение продукта в объеме (коэффициент заполнения дежи).

Для различных видов теста он находится в пределах 0,5 – 0,65, для отделочных полуфабрикатов – 0,65 – 0,85.

Количество деж определяется по формуле:

где t_з – время на загрузку дежи (5 – 10 мин);

t_зам – время на замес теста (20 – 30 мин);

t_бр – время на брожение теста (180 – 330 мин);

t_р – время на разгрузку и мойку (15 – 20 мин);

T – продолжительность работы смены, мин;

t_пп – время на разделку и выпечку последней партии теста (180 – 200 мин).

Расчет посудомоечных машин осуществляется от количества вымытой посуды n_п за час при максимальной загрузки зала, и определяется по формуле:

N_ч^мах – количество потребителей в час максимальной загрузки зала;

n₁ – количество тарелок и приборов на одного посетителя.