2017-11-30
509
| Об'єм доменної печі, м3 | |||
| Пропускна здатність, скіп/год. | |||
| Корисна ємність, м3 | |||
| 1. прийомної лійки | 6,5 | ||
| 2. скіпів | |||
| Діаметр конусів, мм | |||
| · верхнього | |||
| · нижнього | |||
| Корисна ємність, м3 | |||
| · проміжного бункера | 19,5 | ||
| · скіпів, м3 | |||
| Діаметр, мм | |||
| · колошника | |||
| · ротора | |||
| Швидкість обертання ротора, об./хв. | 0 – 20 | 0 – 20 | 0 – 20 |
| Маса РЗП, т |
Система охолодження РЗП забезпечує охолодження азотом внутрішньої порожнини вала ротора й камери кутового редуктора; охолодження самого редуктора й опорного вузла маслом у замкненому контурі.
На поверхні обертових лопат під дією трьох сил (відцентрової, тертя й Коріоліса) відбувається формування п'яти потоків шихтових матеріалів, які, рівномірно розподіляючись по окружності, утворюють на колошнику кільцевий гребінь із пологими укосами. При цьому незалежно від рівня зависипу при обертанні ротора в напрямку нахилу лопат завантажуються периферія й середня зона колошника, а при обертанні в протилежному напрямку – осьова.
Можливі два варіанти режиму автоматичного завантаження:
· кільцеве укладання шихти;
· й спіральне.
Кільцеве завантаження здійснюється при постійній швидкості обертання ротора в період зсипання шихтових матеріалів на поверхню зависипу. Цей режим застосовується для інтенсивного навантаження (розвантаження) периферійної, середньої або осьової зони колошника.
У режимі спірального завантаження швидкість ротора безупинно змінюється в заданому режимі процесу зсипання порції шихти на колошник. Кільця шихтових матеріалів, утворені при завантаженні на поверхні зависипи, замикаються при повороті розподільника на кут, кратний числу лопат, що знижує ймовірність виникнення орієнтованої окружної нерівномірності розподілу матеріалів і рудного навантаження.
При сході з лопат ротора потік шихтових матеріалів спрямований під гострим кутом стосовно стіни колошника, що знижує здрібнювання матеріалів при зустрічі їх із захисними плитами колошника й збільшує термін служби колошникового захисту. Роторний завантажувальний пристрій установлюється безпосередньо на колошниковий фланець доменної печі. По своїх висотних габаритах РЗП не перевищує габаритів двохконусного типового апарата. Тому при його установці на діючих печах не потрібно реконструкції купольної частини печі, копра й верху похилого мосту, а також не губиться корисний об'єм печі. Для забезпечення роботи РЗП використовуються існуючі механізми:
· балансири й лебідки конусів,
· зонди,
· зрівняльні клапани,
· скіповий підйомник.
Питання
1. Які технологічні функції виконує завантажувальний пристрій сучасної доменної печі?
2. Які вимоги пред'являються до конструкції завантажувальних пристроїв?
3. Приведіть приклади конструкцій розподільників шихти конусних і безконусних завантажувальних пристроїв.
4. Назвіть основні техніко-економічні переваги безконусних завантажувальних пристроїв у порівнянні з конусними.
