Таблица Е1-Перечень работ и их длительность длятехнической подготовкипроизводства нового ЭТИ
Номер работ | Наименование работ | Длительность работ, дней | ||||||||||||
минимальная | максимальная | ожидаемая | вариант | |||||||||||
Получение технического задания | ||||||||||||||
Функционально-стоимостной анализ | ||||||||||||||
Патентный поиск | ||||||||||||||
Разработка технического проекта | ||||||||||||||
Технико-экономическое обоснование | ||||||||||||||
Обработка результатов исследования | ||||||||||||||
Разработка эскизного проекта | ||||||||||||||
Электромагнитный расчет | ||||||||||||||
Механический расчет | ||||||||||||||
Тепловой расчет | ||||||||||||||
Вентиляционный расчет | ||||||||||||||
Разработка технического проекта | ||||||||||||||
Разработка рабочей конструкторской документации | ||||||||||||||
Разработка методики испытания опытного образца | ||||||||||||||
Проработка вопросов технологии изготовления | ||||||||||||||
Составление спецификации на покупные материалы и комплектующие | ||||||||||||||
Оформление заказа на поставку покупных материалов и комплектующие | ||||||||||||||
Разработка технологического процесса | ||||||||||||||
Согласование этапов выполнения работ | ||||||||||||||
Получение покупных материалов и комплектующих | ||||||||||||||
Нормирование труда и расхода материала | ||||||||||||||
Монтаж и сборка опытного образца | ||||||||||||||
Изготовление опытного образца | ||||||||||||||
Испытание опытного образца |
|
|
Таблица Е2-Выписка из маршрутной карты изготовления электротехнического изделия
|
|
№ операции | Наименование операции | Профессия, разряд работы | Норма времени, мин. | Необходимое оборудование, | Материалы вспомогательные |
Пропитка и термообработка изоляции | пропитчик,4 | Пропиточная машина | Лак-0,005 кг | ||
Резка и комплектовка изоляции | слесарь МСР, 5 | Ножницы рычажные | |||
Продувка якоря сжатым воздухом | слесарь МСР, 4 | Кабина | |||
Обмотка якоря | обмотчик, 5 | Линия конвейерная | Парафин нефтяной- 0,0002кг Лента ЛЭТСАР-0,6м Нить стеклянная крученая-0,0005 кг Нитки х/б швейные -0,001катушки Трубка ИРП-1338-0,00088 кг | ||
Контроль | контролер, 4 | Пульт контрольный | |||
Подрезка концов секций | паяльщик,4 | Станок токарный ТС-135 | |||
Пайка коллектора | паяльщик,5 | Ткань х/б-0,02 м Бензин – 0,003 л Припой, флюс ЛТИ-120-0,001 кг | |||
Контроль | контролер, 4 | ||||
Подготовка к бандажировке | обмотчик, 4 | Линия конвейерная | Проволока медная круглая электротехническая – 0,008 кг | ||
Бандажировка | обмотчик, 4 | Станок бандажировочный ОМА -1110 | |||
Заправка скобочек | паяльщик,3 | Линия конвейерная | |||
Вырубка пластин припоя | заготовщик, 2 | Пресс эксцентриковый | |||
Пайка бандажей | паяльщик,4 | Установка высокочастотная ВЧИЧ-10У41 | |||
Контроль | контролер, 4 | Пульт контрольный ОГЗ-4224 | |||
Оформление лобовой части со стороны противоположной коллектору | паяльщик,5 | Пресс пневматический | Лента битастовая – 0,45 м | ||
Напрессовка втулки | паяльщик,5 | Линия конвейерная | Клей ВК-9 – 0,001 кг | ||
Контроль | контролер, 4 | Пульт контрольный ОГЗ-4224 | |||
Пропитка | пропитчик,4 | Установка ОМА-1709 | Смола – ЗД-20-0,02 кг Ткань х/б-0,02 м | ||
Контроль | контролер, 4 | Пульт ОГЗЗ-6160 |
Таблица Е3 - Коэффициенты расчетов норм времени по вариантам
Номер варианта | |||||||||
Поправочный коэффициент к 1 варианту | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1, 4 | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
Таблица Е4 - Основные материалы
наименование | количество | Норма на 1 изделие |
Якорь без обмотки | ||
Секция | 1 комплект | |
Стеклотекстолит СТЭФ-У 0,5*2,3*0,15 | 0,0015 кг | |
Стекломиконит 0,3*11*150 мм | 0,00113 кг | |
Стекломиконит 0,3*11*140 мм | 0,00104 кг | |
Стекломиконит 0,3*17,5*140 мм | 0,00165 кг | |
Стекломиконит 0,3*11*145 мм | 0,00108 кг | |
Стекломиконит 0,3*15*150 мм | 0,00182 кг | |
Слюдинит 0,1*10*41 мм | 0,0001кг | |
Лента ЛЭС 0,1*15*140 мм | 0,155 м | |
Лента ЛЭС 0,1*15*180 мм | 0,2 м | |
Лента ЛЭС 0,1*15*400 мм | 0,444 м | |
Лента ЛЭС 0,1*20*180 мм | 0,2 м | |
Лента ЛЭС 0,1*20*350 мм | 0,389 м | |
Шнур-чулок 1,0 *900 мм | 1м | |
Шнур-чулок 1,0 *1000 мм | 1,111 м | |
Лента ДПРНМ НД М 1 0,2 *5 *15 мм | 0,0002 кг | |
Стекломиконит 0,3*13*160 мм | 0,00115 кг | |
Лента ЛЭС 0,1*15*200 мм | 0,22 м | |
Прокладки | ||
Проволока 0,5js10, l=3000мм | 0,006 м | |
Стекломиконит 0,3*12*180 мм | 0,0012 кг | |
Лента ЛЭС 0,1*15*500 мм | 0,625 м | |
Слюдинит 0,1*10*41 мм | 0,0001 кг | |
Слюдинит 0,1*28*41 мм | 0,00028 кг | |
Пленка Ф-43Н 0,04*30*92 мм | 0, 00025 кг |
Таблица Е5 - Значения различных показателей по вариантам
Показатель | вариант | |||||||||
Прибыль, % | ||||||||||
Общепроизводственные расходы, % | ||||||||||
Общехозяйственные расходы, % | ||||||||||
Коммерческие расходы, % | ||||||||||
Среднемесячный фонд оплаты труда одного работника проектного отдела, руб. | ||||||||||
Потери времени из-за невыходов на работу, % | ||||||||||
Процент численности вспомогательных рабочих, % | ||||||||||
Поправочный коэффициент | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
Тарифный коэффициент | 1,30 | 1,25 | 1,20 | 1,15 | 1,10 | 1,15 | 1,20 | 1,25 | 1,30 | 1,35 |
Размер премий | ||||||||||
-для основных рабочих | ||||||||||
-для вспомогательных рабочих | ||||||||||
-для обслуживающих | ||||||||||
-для управленцев | ||||||||||
Страховые взносы,% | 31,1 | 31,2 | 31,25 | 31,3 | 31,1 | 31,2 | 31,25 | 31,3 | 31,1 | 31,2 |
Дополнительная заработная плата, % | ||||||||||
Месячный оклад мастера, руб. | ||||||||||
Транспортно-заготовительные расходы, % | ||||||||||
Уровень рентабельности изделия, % |
|
|