Методические указания. При эксплуатации ГРС предусматриваются следующие формы обслуживания

При эксплуатации ГРС предусматриваются следующие формы обслуживания:

1. Если пропускная способность ГРС не превышает 15000 нм3/час, то её обслуживание осуществляется централизованно один раз в неделю персоналом линейной эксплуатационной службы ЛПУМГ. Кроме того, ГРС должна быть снабжена системами: автоматики, поддерживающей установленный режим подачи газа без вмешательства персонала; телемеханики, аварийной, охранной и пожарной сигнализации с подачей предупредительного сигнала в диспетчерский пункт; по предупреждению образований гидратов в коммуникациях и оборудовании; автоматического удаления конденсата и влаги из узла очистки газа; многосуточной (не менее 7 суток) регистрации расхода газа;

2..При пропускной способности не более 30000 нм3/час осуществляется периодическое обслуживание ГРС.

Оно проводится в одну смену одним оператором, периодически посещающим ГРС для выполнения необходимых работ согласно утвержденному графику.

3. При пропускной способности не более 150000 нм3/час осуществляется надомное обслуживание ГРС. Оно проводится операторами, работающими на ГРС согласно утвержденному графику. При надомном обслуживании ГРС должна быть снабжена системами: телемеханики, аварийной, охранной и пожарной сигнализации с подачей предупредительного сигнала в дом оператора и диспетчерский пункт; по предупреждению образований гидратов в коммуникациях и оборудовании; удаления конденсата и механических примесей из узла очистки газа;

4. При пропускной способности ГРС свыше 150000 нм3/час или при количестве выходных коллекторов более двух осуществляется вахтенное обслуживание станции с
круглосуточным дежурством персонала посменно в соответствии с утвержденным графиком. При вахтенном обслуживании ГРС должна быть снабжена системами: аварийной, охранной и пожарной сигнализации с подачей предупредительного сигнала в помещение операторной, а при наличии системы телемеханики - на диспетчерский пункт; по предупреждению образований гидратов в коммуни­кациях и оборудовании; удаления конденсата и механических примесей из узла очистки газа; устройств подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты, управления.

Эксплуатация ГРС

После приема ГРС в эксплуатацию осуществляется её предпусковой осмотр и пуск.

Осмотр необходимо проводить в следующем порядке и при осмотре следует проверить: состояние оборудования, обратив внимание на неисправности типа пропусков в сальниковых уплотнениях, фланцевых и резьбовых соединениях; наличие одоранта в одоризационной установке; исправность контрольно-измерительных приборов; срабатывание кранов от системы защитной автоматики; положение запорной арматуры; наличие масла в пылеуловителях; наличие импульсного газа для перестановки кранов; наличие метанола в установке подачи метанола; работу систем подогрева газа; исправность средств телемеханики; состояние изолирующих фланцев на входе и выходе ГРС.

Если до пуска станции из трубопроводов, сосудов и аппаратов был выпущен газ, то вначале технологическую систему ГРС продувают газом с давлением не выше 0,1 МПа, а затем давление газа поднимают до рабочего. Заполнение технологической системы газом необходимо осуществить плавно, открывая запорную арматуру обводных линий входного крана и осуществляя контроль давления по манометру. При достижении перепада давлений на входном кране ниже допустимого значения разрешается его открытие. После установления заданного давления на выходном газопроводе ГРС, путем открытия запорной арматуры обводных линий выходного крана и его самого, аналогично входной линии, осуществляется подача газа на выходную магистраль станции.

ГРС должна обеспечивать автоматическое поддержание выходного давления газа, подаваемого потребителю, с относительной погрешностью не более 10% от установленного рабочего давления.

Пределы срабатывания аварийной сигнализации - не более 8%, защитной автоматики перехода на резервную линию редуцирования - (+10%), предохранительных клапанов - (+12%), клапанов-отсекателей или автоматического закрытия входного крана - (+15%>) от рабочего давления газа на выходе ГРС. Время срабатывания + 10 сот момента превышения (понижения) заданного давления.

При аварийной ситуации оператор производит необходимые переключения элементов ГРС с последующим уведомлением диспетчера ЛПУМГ и потребителей газа

Для обеспечения нормальной работы ГРС должна периодически подвергаться профилактическим осмотрам с целью своевременного выявления повреждений.

Для оборудования и систем ГРС устанавливаются следующие виды обслуживания и ремонта: 1) периодическое техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования через установленные в эксплуатационной документации интервалы времени; 2) текущий ремонт - вид ремонта, при котором обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта. Во время текущего ремонта устранение неисправности и восстановление работоспособности оборудования осуществляется путем замены или восстановления отдельных деталей, сборочных единиц и узлов. При текущем ремонте обязательно проверяется техническое состояние остальных составных частей с устранением обнаруженных неисправностей и выполнением регулировочных работ. 3) капитальный ремонт. Он проводится в зависимости от технического состояния ГРС и связан с заменой основных узлов и деталей, в том числе и оборудования. Работы, связанные с комплексной заменой блоков и узлов ГРС или полной заменой ГРС, аналогичной пропускной способности, следует отнести к капитальному ремонту.

При ремонте запорных кранов на линиях редуцирования и другого оборудования подача газа потребителям производится по обводной линии в соответствии с инструкцией ЛПУМГ.

Для проведения профилактических и ремонтных работ один раз в год осуществляется остановка ГРС. Ремонтные работы, связанные с отключением ГРС, должны проводиться в период наименее интенсивного отбора газа и должны быть согласованы потребителем. В случае возникновения предаварийных и аварийных ситуаций ГРС останавливается немедленно с обязательным последующим уведомлением потребителя.

Необходимость пополнения рабочей емкости одорантом следует определить по указателю уровня. Наполнение рабочей емкости одорантом производится из резервной подземной емкости путем создания в ней избыточного давления согласно инструкции.

Один раз в два месяца необходимо производить профилактический осмотр под руководством инженерно-технического работника, ответственного за газовое хозяйство и за соблюдение мер безопасности.

При этом должны производиться следующие работы: проверка герметичности стыков и соединений, устранение утечек путем набивки сальников, подтяжкой гаек, сменой прокладок и т. д. Негерметичность стыков и соединений определяется путем покрытия мест возможной утечки газа мыльным раствором; проверка наличия смазки в мультипликаторах кранов с пневмоприводом и дополнения его при необходимости. Для заполнения следует применять только специальную смазку, которая предназначена для смазки трущихся поверхностей пробок кранов при температуре от минус 40 °С до плюс 70 °С; проверка засоренности фильтра путем открытия продувочного вентиля и очистка фильтрующего элемента в случае необходимости; проверка настройки предохранительных клапанов; проверка показаний приборов КИП.

Независимо от результатов профилактических осмотров, не реже одного раза в год, производить проверку точности работы, полную ревизию запорной, регулирующей, защитной арматуры и фильтров. При этом арматура и фильтры должны быть разобраны, а их детали тщательно очищены и промыты уайт-спиритом. Затворы арматуры необходимо тщательно осмотреть. При необходимости заменить седла, затворы и резиновые уплотнительные кольца. Произвести полную замену сальниковых набивок, смазки и уплотняющих прокладок. После сборки арматуры провести проверку её ходовой части на плавность и легкость перемещений. После сборки арматуры и коммуникаций на участках, работающих под давлением, проверить герметичность стыков и соединений. Обнаруженные дефекты необходимо устранить.

Вопросы для самоконтроля

1. Формы обслуживания ГРС

2. Виды обслуживания и ремонта ГРС

3. Виды работ, проводимые при профилактическом осмотре ГРС

Раздел 3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ МАГИС­ТРАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ

Тема 3.1. Организация ремонтно-технического обслуживания магист­ральныхгазонефтепроводов

Студент должен:

знать: структуру ремонтной службы, порядок вывода трубопровода в ремонт, виды ремонтов и их периодичность;

уметь: составлять график ремонтных работ магистрального трубопро­вода, обосновывать способ ремонта.

Структура ремонтной службы на магистральном трубопроводе. Обосно­вание ремонта линейного участка трубопровода, нормативная и правовая доку­ментация на производство ремонтных работ на линейной части трубопровода. Порядок вывода участка трубопровода в ремонт.

Проект ремонтно – восстановительных работ, его содержание.

Виды ремонтов и их периодичность. Подрядные и субподрядные органи­зации по ремонту ремонтной части магистральных трубопроводов, их ремонт­ные базы и механические мастерские. Права и обязанности договаривающихся сторон на капитальный ремонт трубопровода. Ремонт трубопровода без оста­новки перекачки.