Износ и амортизация основных фондов. В процессе эксплуатации ОПФ подвергаются физическому и моральному износу

В процессе эксплуатации ОПФ подвергаются физическому и моральному износу.

Физический износ (Ифиз.) – это потеря основными фондами их потребительской стоимости.

Ифиз. = (Sперв. * a * Tслужбы) / 100%),

 

где а – годовая норма амортизации в процентах от первоначальной стоимости ОПФ;

Tслужбы – срок службы в годах.

Чем больше Тслужбы, тем больше физический износ.

Моральный износ (функциональный) – это обесценивание машин вследствие появления новых, более совершенных и более производительных.

Денежное возмещение износа основных фондов производится путем амортизации.

Амортизация – это постоянное перенесение стоимости основных фондов на себестоимость вновь созданной продукции для накопления денежных средств на полное их восстановление (на реновацию) и на капремонт.

Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов. После реализации готовой продукции, амортизационные отчисления сосредотачиваются в амортизационном фонде. Амортизационный фонд служит источником финансирования замены оборудования, капремонта, модернизации, технического перевооружения и реконструкции действующих предприятий. Амортизационные отчисления производятся только до полного переноса балансовой стоимости ОПФ на себестоимость продукции. Амортизация не начисляется по земельным участкам, продуктивному скоту, буйволам, оленям, библиотечным фондам, фондам бюджетных организаций, сооружениям городского благоустройства, автомобильным дорогам общего пользования. Амортизационные отчисления (А) равны:

 

A = Sбал * а / 100%.

 

Малым предприятиям предоставлено право списания в первый год эксплуатации виде амортизационных отчислений до 50% первоначальной стоимости ОПФ сроком службы более 3 лет. Отнесение на себестоимость снижает налогооблагаемую базу, т. к прибыль уменьшается. Им разрешено производить ускоренную в 2 раза амортизацию активной части ОПФ.

 

Показатели и пути улучшения использования основных фондов

 

Показатели использования ОПФ делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим относятся фондоотдача и фондоемкость, а к частным – коэффициент экстенсивной загрузки оборудования, коэффициент интенсивной загрузки оборудования, коэффициент сменности.

Обобщающие показатели зависят от многих технических, экономических и организационных факторов и выражают конечный результат использования ОПФ.

Фондоотдача равна:

Φ = Qр / Sопф восст.,

 

где Qр – выручка от реализации продукции, тыс. р.;

Sопф восст. – восстановительная стоимость ОПФ, тыс. р.

Чем выше фондоотдача, тем эффективнее используются ОПФ. Она характеризует выпуск продукции на 1 руб. ОПФ.

Фондоемкость (Fемк) - это величина, обратная фондоотдаче, она равна:

 

Fемк = 1 / Ф = Sопф / Qр

Чем ниже фондоемкость, тем эффективнее используются ОПФ. Она показывает, сколько фондов надо по стоимости для выпуска на 1 рубль продукции.

Частные показатели характеризуют уровень использования ОПФ в зависимости от отдельных факторов, например, времени, мощности.

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования (Кэкст.) равен:

 

Кэкст. = Фактический фонд времени работы оборудования / Плановый фонд времени работы оборудования.

Он меньше или равен 1 и характеризует уровень использования оборудования во времени.

Коэффициент интенсивной загрузки оборудования (Кинт.) равен:

 

Кинт. = Т технически-обоснованная норма времени / Т фактическое.

Он меньше или равен 1.

Коэффициент сменности равен:

 

Ксм = (n1 + n2 + n3) / n,

 

где n1, n2, n3 – количество единиц оборудования, проработавших, соответственно, в первую, вторую и третью смены;

n – количество установленного оборудования.

Он показывает отношение количества станко-смен, отработанных оборудованием за сутки, к количеству установленного оборудования.

Пути улучшения использования ОПФ:

1) экстенсивный – увеличение фонда рабочего времени за счет установки дополнительного оборудования, ликвидации потерь времени, увеличение сменности работы.

2) интенсивный – улучшение использования оборудования в единицу времени за счет внедрения передовой технологии, модернизации оборудования, улучшения качества сырья, материалов, сокращение брака, углубления специализации производства.