Московский Авиационный Институт
(Национальный Исследовательский Университет)
Курсовой проект по дисциплине
«Основы проектирования робототехнических систем»
Выполнила:
студентка группы 7О-401С
Головчиц Я.А
Руководительница:
Быценко О.А
Москва 2017
Содержание задания
1.1. Разработать конструкцию приспособления для изготовления «латунной втулки» согласно установленным размерам.
1.2. Разработать рабочие чертежи деталей «Матрица» и «Обойма» приспособления.
1.3. Разработать технологический процесс изготовления деталей «Матрица» и «Обойма» приспособления.
1.4. Обосновать тип заготовок, применяемых для изготовления деталей и марки материалов.
1.5. Дать описание конструкции приспособления с указанием функционального назначения отдельных его элементов и работы приспособления.
1.6. Сделать краткое описание процесса обработки металлов резанием на токарных станках с указанием типов применяемых станков, используемых инструментов и видов поверхностей, подвергаемых механической обработке.
|
|
Конструкция приспособления
Требования к приспособлению
Кондуктор предназначен для повышения производительности труда и точности сверления отверстий. Конструкция кондуктора должна обеспечивать надежное крепление обрабатываемой заготовки с помощью крепежных приспособлений, исключать необходимость разметки отверстий с накерниванием центров, значительно сокращать время на установку и выверку деталей при подготовке к сверлению. Точность сверления обеспечивается направлением сверла через направляющие закаленные втулки, укрепленные в корпусе кондуктора. Кондуктор должен устанавливаться на столе станкатаким образом, чтобы опорное основание кондуктора плотно прилегало к плоскости столаи при подводе сверла к втулке кондуктора оно точно входило в нее.
В процессе обработки не допускается деформация поверхности детали от усилий, фиксирующих её в приспособлении.
В процессе эксплуатации поверхности деталей приспособления, находящиеся в соприкосновении с обрабатываемой заготовкой не должны изменять свои размеры и форму, т.е. должны обладать необходимой жесткостью и твёрдостью.
Описание конструкции приспособления и его работа
Кондуктор для сверления отверстия диаметром 3 мм (см. чертеж 7401.0020СБ) в детали «Фланец» (см. чертеж 7401.0010) состоит из корпуса5, являющегося базовой деталью для крепления всех остальных деталей приспособления. Для обеспечения координации приспособления на столе сверлильного станка опорное основание кондуктора плотно прилегает к плоскости стола. В корпусе имеется два сквозных отверстия Ø3 мм, в которые устанавливаются фиксатор 3 и фиксатор ромбический 4. Они вставляются в отверстия детали «Фланец» Ø4,5 мм, ограничивая её движение.
|
|
В корпусе также имеется отверстие длиной 31 мм. После установки детали на фиксаторы на нее кладется прижим 2, в котором имеются отверстия для винта 6 и 7. На винт накручивается гайка 8. С помощью закручивания гайки деталь прижимается к корпусу кондуктора.
В корпусе запрессована кондукторная втулка 1 с закалкой до твердости HRC 56…60, обеспечивающая вход и направление сверла.
Технологический процесс изготовления фланца
Опе- рац. | Содержание операции | Оборудование, инструмент | Примечание |
Отливка фасонная | ОСТ 1 90090-79 | ||
Электрополировать заготовку | Гальваническая ванна | ||
Фрезеровать литники заподлицо с телом заготовки | Вертикально-консольно-фрезерный станок ЗФС 6Р125, фреза торцевая | Тиски машинные | |
Проверить геометрические размеры заготовки на годность методом разметки (2 штуки от партии) | Плита разметочная | Эталон, калибр | |
Дать ограничения на размеры 3 и 13 с учётом контура литья | Рейсмус, чертилка | ||
Фрезеровать нижнюю плоскость в размер 3 и размер 13 согласно чертежу | Вертикально-консольно-фрезерный станок ЗФС 6Р125, фреза торцевая | Тиски машинные | |
Снять заусенцы после механической обработки | Напильник | ||
Сверлить два отверстия Ø4,5 | Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло | Кондуктор | |
Зенкеровать отверстия Ø 4,5 до Ø8, выдерживая размер 2,5 | Сверлильный станок BZ-25B/400, зенкер с направляющей цапфой | ||
Снять заусенцы | Напильник | ||
Сверлить отверстие Ø 3 | Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло | Кондуктор | |
Рассверлить отверстие Ø3 до Ø4,1 на глубину h=3±0,3, переустановить, рассверлить отверстие Ø3 до Ø4,1 на глубину h=3±0,3 | Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло | Кондуктор | |
Снять заусенцы | Напильник | ||
Проверить детали на соответствие чертежу | Штангенциркуль, пробки | ||
Сверлить отверстие Ø 3 под углом 45° | Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло | Тиски машинные | |
Зенкеровать отверстие до Ø 4,1 | Зенкер с направляющей цапфой | Тиски машинные | |
Снять заусенцы в отверстии | Напильник | ||
Зачистить нижнюю плоскость Ra 1,6 | Паста ГОИ | Верстак слесарный, стекло | |
Контроль на соответствие чертежу | Штангенциркуль, эталон поверхности | ||
Обезжирить деталь | Гальваническая ванна |