Анализ использования машин и оборудования

(активной части основных фондов)

 

Использование машин и оборудования оказывает большое влияние на фондоотдачу.

 

Показатели использования машин и оборудования разделяются:

 

а) по численности;

б) по времени работы;

в) по мощности.

а) При анализе использования численности машин и оборудования целесообразно выделять следующие категории парка оборудования:

 

наличное (числится на балансе и внесенное в инвентарные ведомости), в т.ч. собственное;

установленное (сданное в эксплуатацию);

действующее (фактически работающее в отчетном периоде) (башенный кран, гидравлический пресс);

находящееся в запасе (резерве);

находящееся в стадии достройки (дооборудования);

находящееся в запланированном ремонте;

находящееся на консервации;

простойное;

арендованное;

 

При анализе определяют:

 

· коэффициент загрузки установленного оборудования равный отношению фактически работающее оборудование к установленному оборудованию;

 

· коэффициент использования наличного оборудования равный отношению фактически работающее оборудование к наличному оборудованию.

 

б) Анализ использования оборудования по времени их работы (экстенсивного использования) начинают с:

 

1) установления полного календарного фонда времени работы машин и оборудования (общего числа машино / часов при условии непрерывной круглосуточной работы всех машин и оборудования в рабочие дни года);

2) режимного фонда времени — число машино /часов, в течение которого машины и оборудование должны работать по установленному графику;

3) планового фонда времени — (меньше режимного на число машино / часов, планируемых потерь рабочего времени);

4) полезного фонда времени работы оборудования (меньше планового на число внеплановых простоев машин и механизмов).

 

показатели	план	%	факт	%	отклонение
Режимного фонда времени
Плановый фонд времени
Полезный фонд времени работы оборудования
Полный календарный фонд времени

 

Производительность машин и механизмов характеризуется объемом работ на единицу времени работы машин и оборудования. Определим влияние факторов методом абсолютных разниц.

Показатели	План	Факт	Отклонение
1. Объем товарной продукции, тыс. руб.			+ 819
2. Фонд времени работы, станко\часы	863,2	841,6	- 21.6
3. Выработка на 1 станко\час, руб. (1/2)	59.612	62.115	+ 2.503

 

Объем товарной продукции увеличился на 819 тыс. руб. На это увеличение оказали влияние следующие факторы:

 

1) Влияние на объем производства количества ст./час.:

(- 21,6) х 59,612 = - 1287,62 руб.

2) Влияние изменения выработки:

(+ 2,503) х 841,6 = + 2106,52 руб.

Итоговое влияние факторов составит = + 819 тыс. руб.

 

Резерв роста товарной продукции за счет ликвидации сверхплановых простоев машин и оборудования 1287,62 тыс. руб. (2,5 % от объема продукции пл.)

 

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности их работы.

 

Коэффициент сменности =

 

 

Например: на предприятии 50 единиц станков:

 

- в 1 смену работает 50 станков;

- в 2 смену работает 30 станков;

- в 3 смену работает 20 станков.

 

Коэффициент сменности = = 2

 

 

В норме должен быть - 3

Резерв увеличения объема товарной продукции за счет повышения коэффициента сменности до 3.

3: 2 х 100 — 100 = 50 %

 

Основные причины низкого коэффициента сменности:

общий спад производства;

отсутствие заказов;

нехватка рабочих;

неисправность машин,;

длительные ремонты и т.д.

 

Коэффициент загрузки машин =

 

Факторы, определяющие интенсивность использования машин и механизмов чрезвычайно разнообразны, во многом они носят не только экономический, но и технический характер. Анализ этих факторов можно вести лишь на основе изучения организационно — технического состояния конкретного производства.

 

в) В общем виде использование мощности оборудования можно охарактеризовать при помощи коэффициента использования мощности (коэффициент интенсивности нагрузки).

Коэффициент использования мощности =

 

Завершают анализ основных фондов предприятия подсчетом резервов возможного увеличения объема производства продукции за счет их более лучшего использования в частности за счет:

 

- улучшение структуры основных фондов:

- ввода в действие сверхплановых запасов не установленного оборудования;

- ликвидации сверхплановых простоев машин и механизмов;

- повышения коэффициента сменности;

- лучшего использования мощности машин и механизмов

- повышения уровня механизации производственных процессов и т.д.

 

Перспективным путем повышения технического уровня производства является внедрение новых прогрессивных технологий, более совершенных и производительных машин, станков и механизмов.