Основные элементы печи

Рабочая камера водоохлаждаемая сварная конструкция цилиндрической формы. В верхней части рабочей камеры установлены подсветы и смотровые окна, позволяющие наблюдать за горением дуги и наплавлением слитка. К нижнему фланцу камеры прикреплен кристаллизатор.

Шток - электрододержатель служит для закрепления и перемещения расходуемого электрода и подвода к нему тока. Состоит из медной наружной трубы, являющейся токоведущей и внутренних стальных труб (обеспечивают механическую прочность конструкции штока).

Расходуемые электроды могут быть прикреплены к штоку различными способами. Они могут быть приварены к огарку, который крепят к хвостовику штока, могут удерживаться с помощью специального клиновидного или цангового зажима. Перемещение штока и расходуемого электрода обеспечивается электрическим или гидравлическим приводом.

Кристаллизатор состоит из внутренней гильзы и наружного стального немагнитного кожуха. Между ними имеется полость для охлаждающей воды.

Поддон - массивный медный диск, снабженный стальной рубашкой водяного охлаждения. Закрывает низ кристаллизатора, входит внутрь или примыкает к торцу его гильзы.

Соленоид устанавливают на боковой поверхности кристаллизатора. Он создает аксиальное с ним магнитное поле. Взаимодействие поля соленоида с током дуги и током, растекающимся в ванне расплавленного металла, приводит к повышению напряжения на дуге, предотвращает переброски дуги на стенку кристаллизатора, стабилизирует дугу. При этом возникает вращение жидкого металла в ванне, что улучшает структуру переплавляемого металла. Питание соленоида производится от полупроводниковых выпрямителей, позволяющих производить резкое увеличение и реверсирование тока намагничивания.

Вакуумная печь (рис. 7.1) состоит из камеры 3, в которой размещены собственно плавильный агрегат, включающий тигель 1, и электрод 2. Расплавленный металл сливается в форму 4.