Виникнення пакувального картону і його види

Пресований картон був найміцнішим і гнучкішим. Ця властивість дозволяла робити з нього прості коробки без згинів, а найперші картонки мали круглу або овальну форму. Майстер огинав картоном циліндрову дерев'яну болванку і потім скріпляв кінці, - так само, як поступав при виготовленні жерстяних коробок бляхар. Потім до циліндра приклеювалося денце, аналогічно робилася і кришка. Замовниками коробок і коробочок виступали капелюшники, ювеліри, аптекарі і кондитери.
Сьогодні вага квадратного метра картону починається з 150 грамів і може досягати мало не кілограма (наприклад, брістольській картон з внутрішнім шаром з деревної маси має щільність до 924 г/кв. м).
Як відомо, площа круга більша, ніж площа квадрата з таким же периметром, тому об'єм круглої коробки - максимальний. Для круглих предметів кращої форми і бути не могло. Тепер, на жаль, рідко побачиш капелюшний картон, зате коробки для круглих тортів і зараз мають відповідну форму, і кожний з нас хоч одного разу, та носив такий тортик за петельку з шпагату в радісному передчутті свята. Як і раніше в плоскі круглі коробки укладають дорогі цукерки. Вийшов з вживання зубний порошок, але до цих пір зустрічаються в магазинах старомодні круглі коробочки з картону для пудри і духів.
Із збільшенням виробництва товарів, людство стало наклеювати на коробки друковані етикетки. Проте кустарні круглі коробки погано підходили для промисловості: перевозити в круглій тарі великі партії товарів було незручно, а порожні коробки займало дуже багато місце. Врешті-решт, торговці придумали викрійку кубічної коробки, яку можна було швидко скласти з плоскої заготівки.

Пакувальний картон для складальних коробок - багатошаровий: він складається з верхнього і нижнього шарів, спресованих у вологому стані з одним або декількома внутрішніми шарами. Перші складальні коробки, призначені для меблевих цвяхів, стала випускати американська компанія Bird & Company в 1850-і роки: продавець складав коробки у присутності покупця. Нетерплячим клієнтам таке нововведення не сподобалося, та і продавці були незадоволені.
Пройшла ще чверть століття, поки з'явилися по-справжньому зручні прості у виготовленні коробки. Технологію їх виготовлення розробив в 1879 році нью-йоркський друкар Роберт Гейр, який займався друкуванням написів на паперових пакетах. Його друкарська машина розладналася, і в результаті металева лінійка стала різати папір. Майстер помітив, що на цій машині можна кроїти картон. В ході подальших експериментів він побачив, що по слабкому сліду від металевої кромки картон легко згинається. Так вперше вдалося сумістити виготовлення коробок і друкарський процес.
Використовуючи штампи з гострими і тупими кромками, Гейр висікав на своїй машині до 7500 заготовок коробочок в годину. Розрізні клапани після згинання утворювали дно і кришку коробки. Таку зручну, легку і компактну упаковку відразу ж оцінили виробники різного роду товарів, та і не тільки вони. З'ясувалося, що покупці значно більше довіряють продуктам у фабричних коробках з написами і малюнками, чим «розвісним», які купують менш охоче. Американські компанії Quaker oats (марка вівсянки), Uneeda та інші негайно скористалися винаходом.

Засобом реклами упаковка стає за допомогою поліграфії. Зрозуміло, що для друку краще всього підходить картон з крейдованим верхнім шаром з первинної біленої целюлози, який ховає низькосортну «середину» з деревної маси або макулатури. Для упаковки кондитерських виробів, парфюмерії, ліків або цигарок якість нижнього шару також має важливе значення. Тому у наш час випускаються пакувальні картони, у яких оборотна сторона білена або навіть крейдована. Структурно картони для високохудожньої поліграфії з подальшим лакуванням складаються з семи і більше шарів, оскільки чистоцеллюлозний картон литого крейдування дуже дорогий і застосовується обмежено.
Для офсетного друку придатний картон щільністю до 300 г/кв. м. У виробництві сигаретної упаковки застосовується також глибокий друк. Природно, упаковка класу «люкс» вимагає не тільки друку, висікання, фальцювання і склеювання, але і обробки - лакування, гарячого тиснення фольгою, блінтового і конгревного тиснення. Зазвичай спеціалізовані підприємства мають в своєму розпорядженні складне виробниче устаткування, де всі основні операції по виготовленню упаковки проводяться в лінію. Найдорожча і бажана техніка для виробництва картонної упаковки виготовляється швейцарською компанією Bobst.

Порівняно нова «іпостась» картону - комбінована багатошарова упаковка для напоїв, молочних продуктів, соків і інших рідких продуктів. Безперечний монополіст в цій області - компанія Tetra Pak, якою належить третина світового ринку, розробила процес асептичної упаковки молока в картонні пакети в кінці 50-х років. Першу машину для такої упаковки запустили в 1961 році в Швейцарії.
Дуже скоро автомати Tetra Рак з'явилися і в СРСР, а в 1972 році в країні були відкриті відразу п'ять великих пакувальних підприємств, де виготовляли ламінований картон для молочних пакетів у формі тетраедра. Основою для них слугував папір, який покривали поліетиленом і задруковували методом флексодруку в одну-дві фарби (найчастіше брали синю і червону), а з іншого боку цей картон парафінували. Цей не особливо міцний матеріал в рулонах поставлявся і на молокозаводи. Там з нього отримували рукав, який нарізався на окремі, такі, що піддавалися зварці сегменти. До нещастя, кожен десятий пакет-тетраедр протікав (а всього харчова промисловість СРСР втрачала не 10%, як в цивілізованих країнах, а всі 50% виготовленних продуктів харчування).

Від протікання позбавилися тільки через десять років, коли упровадили автомати для розліва Elopack і, окрім пакетів «тетрабрік» і «тетрапак», стали робити міцні і жорсткі високі пакети «пюрпак» з імпортного матеріалу. У 1985 році в Москві запустили власне виробництво матеріалів для асептичної упаковки. Друк як і раніше флексографічний, але вже в 6 фарб, до того ж яскрава і виразна.
Парафінування залишилося у минулому. Сьогодні картон-основа просто ламінується з двох боків поліетиленом або каптується фольгою. Картон-основу у великій кількості виготовляє комбінат Сиктивкара, а фольгу для упаковки - фірма «Саянская фольга». До речі, вперше фольгу стали використовувати але Франції більше півтора століть назад - для загортання штучних цукерок. У наш час для загортання цукерок розроблені нові металізовані матеріали, дуже схожі на фольгу, - «композити» БОПП з виразним металевим блиском і хорошим твіст-еффектом, ну а смаки ласунів не міняються століттями. З 1850 року в Англії фольгу, продубльовану папером, стали застосовувати для упаковки шоколаду марки «Cadbury».

Виробництво доладних коробок перетворилося на цілу галузь, головним чином, завдяки гофрованому картону. Коробки з гофрокартону сьогодні досягають значних розмірів і служать відмінною тарою для перевезення самих різних товарів, включаючи меблі. І мало вже хто пам'ятає, що прототип гофрованого картону застосовувався за старих часів для прокладки в чоловічих капелюхах. Проте знайомий нам тришаровий гофрокартон, отриманий з гофрованого прошарку, поміщеного між двома шарами картону, «народився» лише в 1874 році.
Тришаровий картон залишається найбільш ходовим і по цю пору, хоча проводиться також п'ятишаровий: від П31 до П35. Більшість споживачів задовольняються флексографськой друком на картоні. Але для найбільш вимогливих клієнтів тришаровий картон марки Т22 і Т26 кашируєтся папером, задрукованим офсетним способом, перетворюючись фактично на чотиришаровий.
Тим часом в економній Європі росте споживання двошарового картону, який може застосовуватися не тільки як допоміжний пакувальний матеріал, але і для виготовлення упаковки з повнобарвистим друком, якщо його каширувати вже задрукованим верхнім паперовим шаром. У нас двошаровий картон проводиться в рулонах і після транспортування вже не годиться для каширування, оскільки профіль в дорозі мнеться. У європейських же країнах каширування проводиться в лінію - відразу після склеювання нижнього і гофрованого шару.
Рибна промисловість - взагалі один з головних споживачів ящиків з гофрокартона разом з консервною, лікерогорілчаною, кондитерською і іншими галузями харчової індустрії. Другий по значущості споживач гофротари - хімічна промисловість (синтетичні миючі засоби і інша побутова хімія). Упаковуються в гофроящики також побутова техніка, керамічна плитка і багато що інше. 90% тари і упаковки проводиться в Росії з бурого гофрованого картону з друком однією фарбою. Проте частка упаковки з чотирьохбарвним друком росте. Флексодрук обходиться в цьому секторі на 20—25% дешевше офсетної, і тому домінує. Прямий офсетний друк на мікрогофрокартоні практикується у нас набагато рідше, ніж флексодрук і каширування папером з офсетним друком.