Расчёт по вспомогательному производству

 

На этом этапе расчеты проводят по цехам вспомогательного производства.

На проектируемом заводе, кроме модельного цеха, к вспомогательному производству относятся инструментальный и ремонтно-механический цехи.

Инструментальный цех изготавливает, ремонтирует и восстанавливает специальный режущий мерительный и вспомогательный инструмент; ремонтирует и восстанавливает нормальный инструмент; изготавливает и ремонтирует приспособления; ремонтирует пневматические инструменты и приборы.

В задачу ремонтно-механического цеха входят производство капитальных ремонтов оборудования завода в соответствии с системой планово-предупредительного ремонта и изготовление запасных частей, кроме того, проведение модернизации оборудования и производство нестандартного оборудования. С целью упрощения расчетов в курсовой работе за базу расчета по ремонтно-механическому цеху принимаем только цех механической обработки.

Расчеты по инструментальному и ремонтно-механическому цехам включают: определение количества станков и численности рабочих, работающих на этих станках.

При укрупненном проектировании количество станков инструментального цеха можно определить по процентному отношению к количеству станков в основном цехе. Это процентное отношение принимается в зависимости от вида и размера основного производства, характера и сложности выпускаемой продукции (таблица 4).

 

Таблица 4 – Количество станков инструментального цеха

(% от оборудования основных цехов)

Тип производства Количество станков в основном цехе завода (механическом), обслуживаемом инструментальным цехом
           
Индивидуальное            
Мелкосерийное            
Крупносерийное            
Массовое            

 

В состав основных рабочих инструментального цеха входят: станочники, термисты, сварщики, кузнецы и рабочие по металлопокрытиям.

Расчет количества основных рабочих - станочников инструментального цеха производится по формуле (5). Количество станочников на один станок цеха при работе в две смены принимается равным 1,7 чел. Коэффициент многостаночного обслуживания и остальные показатели те же, что и по цеху механической обработки.

Количество слесарей составляет 30-35 % от числа станочников, численность по другим профессиям - 8-12 % от количества станочников.

Расчет оборудования ремонтно-механического цеха при укрупненном проектировании производится в процентном отношении к количеству станков в основном цехе:

 

Количество станков, обслуживаемых ремонтом до 150 200 - 250 300 - 400 500 - 700
Количество станков в ремонтно-механическом цехе, % от обслуживаемого количества станков        

По формуле (5) определяем количество основных рабочих ремонтно-механического цеха.

 

Расчёт ресурсных показателей проектируемого завода

 

Трудовые ресурсы

Расчет численности всех работающих в цехах, на заводе в целом проводится исходным данным, указанным в таблице 5.

 

 

Таблица 5 - База и нормативы для расчёта численности работающих завода

Наименование цехов (завод в целом) Расчётная база Норматив для расчёта численности, %
вспом. раб. ИТР СКП МОП
           
1. Литейный цех числ. осн. рабочих числ. всех рабочих    
2. Модельный цех числ. осн. рабочих числ. всех рабочих     15-20 − − 12-15 − 5-7 − 3-4
3. Цех механической обработки числ. осн. рабочих числ. всех рабочих     25-40 − − 11-13 − 5-6 − 2-3
4. Сборочный цех числ. осн. рабочих числ. всех рабочих     15-25 − − 8-10 − 4-5 − 1-3
5. Термический цех числ. осн. рабочих числ. всех рабочих     15-20 − − 10-12 − 3-5 − 1-2
6. Инструментальный цех числ. осн. рабочих числ. всех рабочих     15-20 − − 10-12 − 1,5-2 − 1-1,5
7. Ремонтно-механический цех числ. осн. рабочих числ. всех рабочих     15-20 − − 10-12 − 1,5-2 − 1-1,5
8. В целом по цехам числ. всех рабочих          
9. В целом по заводу числ. всех рабочих завода   12-13 6-7
10. Заводоуправление числ. ИТР и СКП заводоуправления   1,4

 

Количество ИТР и СКП заводоуправления определяется как разность общей численности ИТР и СКП по заводу в целом и численности этих категорий работников по цехам завода.

Расчет фонда заработной платы производится:

· по рабочим на основе рассчитанной численности по цехам, принимаемых в расчете средних разрядов и тарифных ставок (приложение В) (для определения средней часовой тарифной ставки средний разряд может быть принят равным 4,5 (сдельщики на особо тяжелых и особо вредных работах)), рассчитанного фонда времени работы одного рабочего, планируемых доплат к прямой зарплате (принимается самим студентом), принимаемого соотношения дополнительной зарплаты к основной (приложение В).

· по другим категориям работающих укрупнено на основе рассчитанной численности принимаемых в расчете должностных окладов (приложение В), планируемых доплат к прямой зарплате (премия – 9 % от годовой прямой зарплаты, другие доплаты – 8 % от годовой прямой зарплаты); дополнительная зарплата берется в размере 11 % от основной зарплаты.

Результаты расчетов привести в виде таблицы 6.

Средний разряд работ (приложение В) и дополнительная зарплата (приложение В) указывается только для основных и вспомогательных рабочих.

Планируемый действительный фонд рабочего времени одного рабочего для основных и вспомогательных рабочих – FД., а для остальных категорий работников принимается равным 12 месяцам.

Годовая прямая зарплата по каждой категории работников находится умножением численности определённой категории работников, средней часовой тарифной ставки (месячного оклада) и планируемого действительного фонда рабочего времени одного рабочего.

Основная зарплата определяется суммированием годовой прямой зарплаты, премии и других доплат по каждой категории работников.

Фонд заработной платы по категориям определяется суммой основной и дополнительной зарплат.

Среднемесячная зарплата одного работника определяется делением фонда заработной платы соответствующей категории рабочих на количество работников этой категории (т. к. находим зарплату одного работника) и на 12 месяцев (т. к. рассчитываем среднемесячную зарплату).

Расчёты проводим аналогично по всем цехам предприятия и по заводоуправлению. В заводоуправлении отсутствуют основные и вспомогательные рабочие.

Итого подводится по каждой категории рабочих только по среднемесячной зарплате одного работника.

 

Основные фонды

Расчет по основным фондам проводится укрупнено, исходя из принимаемой структуры основных фондов для станкостроительного завода (таблица 8) и определения стоимости одного из элементов структуры.

В курсовой работе за расчетный элемент принимается стоимость зданий. По удельному весу стоимости этого элемента в общей сумме стоимости основных фондов укрупнено определяется их общая величина и по другим элементам. Объекты зданий: производственные здания, административно - бытовые помещения цехов завода и здания заводоуправления. Расчет стоимости зданий выполняется на основании стоимости 1 м3. Стоимость строительства 1 м3 производственных зданий принимаем -150 руб., административных и бытовых помещений - 180 руб. Общий объем здания определяется с учетом кубатурного коэффициента, корректирующего величину внутреннего объема зданий.

Внутренний объем зданий определяется умножением рассчитанной площади зданий на их высоту. Расчет площади основан на использовании принимаемых нормативов и соответствующих расчетных баз. Стоимость зданий предлагается рассчитывать в форме таблицы 7.


Таблица 6 – Расчёт годового фонда заработной платы работающих завода

Наименование цехов (заводоуправление) Категория работников Средний разряд работ Численность работников, чел. Расчёт прямой зарплаты Планируемые доплаты к прямой зарплате Основная зарплата, руб. Дополни-тельная зарплата, руб. Всего фонд зарплаты, руб. Средне-месячная зарплата одного работника, руб.
средняя часовая тарифная ставка (месячный оклад), руб. планируемый действительный фонд рабочего времени одного рабочего, час годовая прямая зарплата (гр.4∙гр.5∙гр.6), руб. премия, руб. другие доплаты, руб.
                         
1. Литейный цех основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      
2. Модельный цех основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      
3. Цех механической обработки основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      
4. Сборочный цех основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      
5. Термический цех основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      
6. Инструментальный цех основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      

 

 

Продолжение таблицы 6

                         
7. Ремонтно механический цех основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      
8. Заводоуправление ИТР СКП МОП                      
Итого: основные вспомогат. ИТР СКП МОП                      

 

 


Таблица 7 – Расчёт стоимости зданий

Наименование цехов (заводо-управление) Вид помещения Расчётная база Норматив площади на единицу расчётной базы Площадь, м2 Высота, м Внутренний объём, м3 Кубатурный коэффи- циент Объём зданий с учётом кубатурного коэффи- циента Цена 1 м3, руб. Стоимость здания, тыс. руб.
наименование расчётной базы величина (расчётная) наименование величина
                         
Литейный цех ПЗ (производ-ственное) произв. прогр., т   съём с 1 м2 площади в одну смену, т/м2 серийное 1,2-1,8 крупносерийное 1,6-2,2 массовое 2,4-3   8-12   1,1      
Б (бытовое) численность рабочих, МОП, чел.   удельная площадь на 1 раб., м2/чел. 1,83   3,3   1,1      
Модельный цех ПЗ (осн.) количество условных верстаков модельщика, шт.   уд. площадь на 1 усл. верстак, м2/шт. 20-30   8-10   1,1      
ПЗ (вспом.) ПЗ (осн.)   % 25-40   8-10   1,1      
ПЗ (всего)                      
Б численность рабочих, МОП, чел.   уд. площадь на 1 раб., м2/чел. 1,22   3,3   1,1      
Цех механической обработки ПЗ (осн.) количество основных станков, шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст. Малые 7-10 Средние 10-20 Крупные 20-60 Особо крупные 70-170   8-12   1,1      
ПЗ (вспом.) количество заточных и доводочных станков, шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст. 8-10   8-12   1,1      
ПЗ (вспом.) станочная площадь (для расчёта заготовительного отделения), м2   % 15-20   8-12   1,1      

Продолжение таблицы 11

                         
  ПЗ (вспом.) количество станков ремонтного отделения, шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст. 10-12   8-10   1,1      
ПЗ (вспом.) количество всех станков (для расчёта инструментально-раздаточной кладовой), шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст. 0,8-1   8-10   1,1      
ПЗ (вспом.) площадь станочного отделения (для расчёта контрольного участка), м2   % 4-5   8-10   1,1      
ПЗ (вспом.) количество станков по ремонту приспособлений (15% от общего количества станков в механическом цехе), шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст 10-12   8-10   1,1      
  ПЗ (всего)                      
  Б численность всех рабочих, МОП, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел. 1,83   3,3   1,1      
Сборочный цех ПЗ площадь механического цеха, м2   % от площади цеха механической обработки   серийное производство   массовое производство   поточное производство     30-40     20-30     15-20   8-10   1,1      

Продолжение таблицы 11

                         
  Б численность всех рабочих, МОП, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел. 1,22   3,3   1,1      
Термический цех 2ПЗ (осн.) выпуск продукции, т   1-го отделения 2-го отделения   съём с 1 м2 площади в 1 смену, т/м2 1-го отделения 2-го отделения   8-12 5-9   8-12   1,1      
ПЗ (вспом.) основная производственная площадь, м2   % от площади 10-15   8-12   1,1      
Б численность всех рабочих, МОП, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел. 1,83   3,3   1,1      
Инструментальный цех ПЗ (осн.) количество станков, шт.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел. 22-28   8-10   1,1      
количество слесарей-инструменталь- щиков в одну смену, чел.   удельная площадь на одно рабочее место, м2/чел. 4-5   8-10   1,1      
ПЗ (вспом.) количество станков, шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст 4-5   8-10   1,1      
Б численность всех рабочих, МОП, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел. 1,83   8-10   1,1      
Ремонтно-механический цех ПЗ количество станков, шт.   удельная площадь на 1 станок, м2/ст 25-30   8-10   1,1      
  Б численность рабочих, МОП, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел 1,22   3,3   1,1      
Заводоуправление А количество работников заводо- управления, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел     3,3   1,1      

Окончание таблицы 11

                         
Административные помещения цехов А количество ИТР и служащих всех цехов, чел.   удельная площадь на 1 человека, м2/чел 3,25   3,3   1,1      
Итого:                        

 

 


В цехе механической обработки ПЗ (всего) определяется только по площади, внутреннему объёму, объёму зданий с учётом кубатурного коэффициента и стоимости здания.

В термическом цехе ПЗ (осн.) рассчитывается отдельно по 1-му и 2-му отделениям.

Итого подводится только по стоимости здания.

Рассчитанную в таблице 7 стоимость зданий записываем в таблицу 8. По пропорции находим величину, соответствующую 100 % и в процентном соотношении определяем стоимость остальных составляющих основных фондов.

 

Таблица 8 – Структура основных фондов

Наименование элементов основных фондов Удельный вес в общей стоимости основных фондов, % Стоимость, тыс. руб.
Здания 39,4  
Сооружения 4,3  
Передаточные устройства 1,8  
Силовые машины 1,6  
Рабочие машины 48,4  
Транспортные средства 1,1  
Измерительные приборы и устройства 1,2  
Инструменты 0,8  
Прочие 1,4  
Итого:    

 

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: