В 2012 году была завершена реализация комплекса мероприятий, вошедших в «Программу совершенствования организации управления и снижения производственных расходов ОАО «Татнефть» на 2008-2012 гг.»
Период с 2008 г. по 2012 г. для компании был успешным. На протяжении последних лет в ОАО «Татнефть» идет стабильный рост объемов нефтедобычи. За 2009-2012гг. увеличение объема добычи нефти по ОАО «Татнефть» составило 1,6 %. Применение инновационных технологий в процессе разработки нефтяных месторождений, использование широкого спектра современных методов увеличения нефтедобычи пластов позволили компании добыть в 2012 году 25,7 млн. тонн нефти. Это максимальный уровень добычи ОАО «Татнефть» за последние 14 лет.
Выручка от реализации отгруженной продукции за период 2008-2011г. По ОАО «Татнефть» увеличилась на 16%. По результатам финансово-хозяйственной деятельности компании за 2012 г. Получено 61,2 миллиарда рублей балансовой прибыли, что в 1,2 раза больше, чем 2011г. Добавленная стоимость по сравнению с 2011г. Увеличилась на 22% до 151 млрд.рублей и составила 81% в объеме произведенной продукции. Выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью является источником социально-экономической стабильности и гарантом достатка и роста благосостояния работников компании и всех жителей нефтяного региона
|
|
Новое бурение. За 2012 год проходка по новому бурению составила 651,1 тыс. м (2011 год - 611,7 тыс. м). Из них для ОАО «Татнефть» - 476,9 тыс. м (2011 год - 480,9 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 457,7 тыс. м, разведочное бурение - 19,2 тыс. м. Для дочерних предприятий ОАО «Татнефть» проходка составила 54 тыс. м (2011 год - 40,9 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 39,8 тыс. м, разведочное бурение - 14,2 тыс. м.
Построено и сдано заказчикам 411 скв. (2011 год - 412 скв.). Из них для ОАО «Татнефть» - 295 скв. (2011 год - 313 скв.), в том числе эксплуатационное бурение - 281 скв., разведочное бурение - 14 скв. Для дочерних предприятий ОАО «Татнефть» - 29 скв. (2011 год - 30 скв.), в том числе эксплуатационное бурение - 24 скв., разведочное бурение - 5 скв.
Бурение в действующем фонде. За 2012 год проходка по бурению боковых стволов (БС) и бурению горизонтальных стволов (БГС) составила 50,1 тыс. м (2011 год - 44,3 тыс. м), в том числе для ОАО «Татнефть» - 25,6 тыс. м (2011 год - 21,9 тыс. м). Сдано заказчикам 101 скв. (2011 год - 101 скв.), в том числе для ОАО «Татнефть» - 68 скв. (2011 год - 63 скв.).
С начала 2012 года буровые работы по традиционному бурению скважин осуществляют 38 буровых бригад, в бурении БС и БГС задействованы 10 бригад. Одна бригада производит бурение скважин на битумных отложениях Ашальчинского месторождения НГДУ «Нурлатнефть».
Проходка на буровую бригаду в новом бурении за 2012 год составила 16 890 м, в 2011 году проходка на бригаду составляла 17 057 м.
|
|
В 2012 году завершены основные мероприятия по реорганизации сервисного производства. В ОАО «Татнефть» сформирован юридически независимый блок нефтяного сервиса, насчитывающий более 30 тысяч работников, в котором организованы девять специализированных управляющих компаний в сфере транспорта, механики, энергетики и др. Сформирована новая эффективная система управления, в которой важная роль отводится специалистам по организации и контролю за ходом выполнения сервисных работ.
Обеспечение высокого уровня социальной ответственности перед сотрудниками и членами их семей, населением нефтяного региона является неотъемлемой частью стратегии развития ОАО «Татнефть». Деятельность компании в этой области носит системный характер и направлена на создание эффективных и безопасных рабочих мест, социальную защищенность работников, поддержку культуры и спорта, охрану окружающей среды. С 2008 г. в ОАО «Татнефть» заработная плата повышалась 4 раза, средняя заработная плата работников компании увеличилась в 1,6 раз. В 2009 – 2012 году продолжилось строительство жилья по схеме ипотечного кредитования. За период реализации Республиканской программы ипотечного строительства для нефтяников Татарстана построено около 2 тысяч квартир общей площадью 136 тысяч квадратных метров.
Деятельность нашей компании в области социальной политики признана на международном уровне. По итогам 2012 года «Татнефть» удостоена Первой премии «За лучший социальный отчет в области устойчивого развития».
Реализация «Программы совершенствования организации управления и снижения производственных расходов ОАО «Татнефть» на 2009 -2012 г.» обеспечила высокий уровень финансово-экономический устойчивости и сохранение одного из ведущих мест ОАО «Татнефть» в отраслевой структуре копании России.
Для сохранения устойчивости тенденции развития компании на долгосрочную перспективу в соответствие с федеральными и республиканскими задачами разработана «Программа повышения эффективности управления производством и дальнейшего укрепления финансово-экономического состояния ОАО «Татнефть» на период 2008- 2015гг.».
Программа мероприятий по ресурсосбережению ООО «УК «Татбурнефть».
На 2013 год ООО «УК «Татбурнефть» намечен ряд мероприятий по ресурсосбережению при строительстве скважин. Данные мероприятия подразделяются на три основных направления:
1. Строительство нефтяных и газовых скважин: за счет более рационального использования материалов экономический эффект составит 71,70 млн.руб. Экономия ресурсов будет как у заказчика (эл.энергия), так и подрядчика (материальные ресурсы). За счет сокращения сроков строительства скважин экономический эффект составит 26,20млн.руб.
2. Энергетика: внедрение энергоэффективного оборудования позволит получить экономический эффект в размере 700 тыс.руб., а за счет регулирования потребления энергоресурсов экономический эффект составит 1.7 млн.руб.
3. Обслуживание оборудования и изготовление продукции: совершенствование системы обслуживания оборудования позволит сэкономить материальные ресурсы, природные и трудовые. Экономический эффект в этом направлении составит 4.81млн.руб. За счет вторичного использования материалов достигается экономия материальных и трудовых ресурсов на сумму 2,14млн.руб.
Таблица 15.1 - Экономическая эффективность мероприятий по ресурсосбережению ООО «УК «Татбурнефть» (программа 2010-2020г.)
п/п | Наименование мероприятия | Краткая аннотация | Экономия ресурсов | Экономический эффект, млн.руб |
1. Рациональное использование материалов | ||||
Использование профильного перекрывателя при изоляции зон интенсивного поглощения (за одну СПО) | За счет использования профильного перекрывателя сокращается время ликвидации осложнений | Гл.ра-ра, цемента, корд.волокна, э/энергии (заказчика) на 4,7 млн.руб. | 15,0 | |
Вскрытие возвратных и продуктивных горизонтов на ПАВ с последующей заливкой | Такое вскрытие снизит расход глинистого раствора и время строительства скважин | Бур.ра-ра, э/энергии (заказчика на 2,8 млн.руб. | 29.2 |
Продолжение таблицы 15.1
|
|
3 | Применение двухступенчатого цементирования эксплуатационных колон | Применение МСД позволит сократить время строительства скважин и материалы | Глинопорошка и др., э/энергия (заказчика) на 11,9 млн.руб. | 19,3 |
Повторное использование бурового раствора | Повторное использование уменьшает расход бурового раствора и частично расходы на утилизацию б/у глинистого раствора | Бурового раствора на 4.2 млн.руб. | 4.4 | |
Использование смазки СБД-М для буровых растворов вместо нефти | Расход смазки в 15 раз меньше расхода нефти | Нефти на 5.5 млн.руб. | 3.3 | |
Применение смазки СБД-М на БС, БГС вместо нефти | Расход смазки в 15 раз меньше расхода нефти | Нефти на 0.6 млн.руб | 0.4 | |
Применение хвостовиков диаметром 102 мм на БС, БГС | Применение хвостовиков диаметром 102 мм вместо 114 мм экономит металл (обс.трубы),цемент | Долот, цемента, обс.колонн на 0.1 млн.руб | 0.1 | |
2. Сокращение сроков строительства скважин |
Продолжение таблицы 15.1
Использование турбобуров ЗТСШ-175 совместно с бурильными трубами ТБПН | Применение ЗТСШ-195 сокращает расход долот, увеличивает проходку на долото | Долот, э/энергии (заказчика) на 4,7 млн.руб. | 7.3 | |
Отказ от ГМП по результатам ГДИ | Сокращается срок строительства скважины | э/энергии (заказчика) на 0.1 млн.руб. | 2.9 | |
Сокращение объемов роторного бурения при вскрытии продуктивных горизонтов за счет увеличения бурения ВЗД-178 на буровых растворах 14-16 л/сек | За счет сокращения объема роторного бурения экономится электроэнергия | э/энергия (заказчика) на 0.1 млн.руб. | 3.1 | |
Применение ГЗД ДР-127 вместо ДР-106 при бурении БС, БГС | Экономия за счет разницы времени на бурение заданного интервала | ДТ, э/энергии (заказчика) на 1.5 млн.руб. | 10.3 | |
Цементирование э/ккарбонатных скважин с продавкой на воде и с закачкой МЛ-81 в интервал перфорации | Сокращается время перевода скважины на раствор | э/энергии (заказчика) на 0.3 млн.руб. | 2.6 |
|
|
Продолжение таблицы 15.1
Продолжение таблицы 15.1
3. Внедрение энергоэффективного оборудования | |||||||
Использование дизельных генераторов АД-30-Т400 для энергоснабжения в бригадах освоения взамен генераторов АСДА-100 | Генератор АД-30-Т400 имеет сравнительную меньшую номинальную мощность (30кВт), а соответственно и меньший расход | Дизельного топлива на 1.9 млн.руб. | 0.7 | ||||
Замена ламп накаливания на лампы КЛЛ | Лампы КЛЛ более энергоемкий, с большей светоотдачей | э/энергии (заказчика) на 0.004 млн.руб. | 0.001 | ||||
4. Регулирование потребления энергоресурсов | |||||||
Установка теплосчетчиков в административное здание ООО «УК» Татбурнефть» | Расчетное значение расхода тепловой энергии на 15-20% больше фактического потребления | Теплоэнергии на 0,1 млн.руб. | 0.03 | ||||
Оптимизация мощности силовых трансформаторов на глин.заводе | Отключение трансформаторов позволит снизить электроэнергию и реактивную мощность | Э/энергии (заказчика), трудовых ресурсов на 0.3 млн.руб. | 0.3 | ||||
Установка прибора | Улучшение системы | ДТ на | 1.0 | ||||
Продолжение таблицы 15.2
учета расхода ГСМ, потребляемого при строительстве и освоении скв. типа VZO-8 | учета и списания дизельного топлива | 1.8 млн.руб. | ||||
Замена газового счетчика РГ-600 на электронный на базе котельной ООО «ТБС» | Улучшение системы учета природного газа | Природный газа на 0.5 млн.руб | 0.4 | |||
5. Совершенствование системы обслуживания оборудования | ||||||
Перевод буровых насосов на замкнутую систему подачи жидкости для охлаждения штоков | За счет внедрения замкнутой системы подачи жидкости сокращается расход воды | Воды на 0.9 млн.руб | 0.55 | |||
Изменение конструкции обводных роликов ПРС, и использование их вместо аналогов производства Cameron | Эффект получается за счет применения более дешевых материалов для изготовления | Материалов на 0.1 млн.руб. | 0.05 | |||
Увеличение срока службы технологических труб за счет унификации и применения современных технологических решений | Ускорение сборки и обвязки трубопроводной коммуникации, повышения качества и культуры производства | Материалов (технологических труб) На 2.2 млн.руб. | 1.7 | |||
Продолжение таблицы 15.2
Использование сухарей оставляемых ООО «ПКФ Интербурсервис» для челюстей АКБ | Продление срока службы бурильного инструмента | Материалов На 1.4 млн.руб | 1.36 | ||
Комплектация пневмокомпенсаторов чехлами обогрева для предотвращения их замерзания в зимнее время | Сохранение пневмокомпенсаторов в рабочем состоянии | Материалов на 0.1 млн.руб | 1.15 | ||
6. Вторичное использование материалов | |||||
Переделка вкладышей, пришедших в негодность на размер L- 140х140 | За счет реставрации вкладышей, увеличивается срок службы оборудования | Материалов на 1.2. млн.руб | 1.1 | ||
Восстановление пришедших в негодность челюстей АКБ | Увеличивается срок службы челюстей и происходит экономия металла | Материалов на 0.1 млн.руб | 0.05 | ||
Восстановление промежуточного фланца БРН-1 | За счет восстановления изношенных фланцев насоса БРН-1 происходит экономия их покупки | Материалов на 0.5 млн.руб | 0.5 | ||
Восстановление контрштоков БРН | За счет восстановления контрштоков | Материалов | 0.42 | ||
Продолжение таблицы 15.1
-1-98-6 пришедших в негодность | происходит экономия на их покупке | на 0.5 млн.руб | ||
Повторное использование отбракованных осей и полуосей | Вторичное использование материалов | Материалов на 0.1 млн.руб | 0.07 |
Анализ ранее внедренных мероприятий проведем по мероприятиям, направленным на повышение качества крепления скважин в ООО «Бурение»:
Таблица 15.2 – Анализ ранее внедренных мероприятий в ООО «Бурение», тыс. руб.
Наименование мероприятия | 2010 год | 2011 год | 2012 год | ||
Технология крепления скважин в одну ступень с применением облегченных растворов | |||||
Установка силикатного раствора в продуктивной части (МСР) | |||||
Комбинированные буферные жидкости | |||||
Тампонажный модифицированный раствор с пластификатором и понизителем водоотдачи | |||||
Расширяющиеся тампонажные растворы (РТМ) | |||||
Надувные и набухающие заколонныепакера | |||||
ИТОГО: | |||||
Рисунок 15.1. Диаграмма ранее внедренных мероприятий по ООО «Бурение»