Данная система имеет 3 сверлильных устройства, 3 автоматических сменщика инструмента (по 5 инструментов в каждом).
Сверла с внутренними каналами смазки обеспечивают оптимальную обработку заготовки. Охлаждение обеспечивается смесью воздуха и масла.
Сверлильные устройства — это «умные устройства», благодаря которому после каждой смены сверла автоматически происходит измерение его длины оптическим способом. Одновременно система контроля распознает толщину профиля. Это позволяет сверлу перемещаться к обрабатываемой поверхности на высокой скорости. Перед соприкосновением сверла и профиля включается рабочая скорость подачи. После завершения сверления сверло на высокой скорости извлекается из материала на высоту, достаточную для беспрепятственного перемещения сверла к новому отверстию.
Преимущество: очень быстрый процесс сверления и короткий промежуток времени для программирования. Программирование длины сверла и размеров профиля не обязательно. Требуется указать только тип профиля.
|
|
Системой производится автоматическое измерение ширины профилей. Точность размеров профилей записана в программе управления. При отклонениях выше допустимых или при запуске в обработку другого профиля, программа выводит предупреждение на экран. Система V630 обладает устройством для измерения высоты стенки, полки и длины заготовок.
Рисунок 3 - Сверлильный станок Voortman V630
Таблица 2 – Технические характеристики сверлильного станка
Voortman V630
Характеристики | Единицы измерения | Значение |
Рабочий диапазон | мм | 450 x 1050 |
Перемещаемый вес | кг | |
Сверление и позиционирование | Сервопривод | |
Скорость позиционирования по оси X | м/мин | |
Скорость позиционирования по оси Y | м/мин | |
Скорость позиционирования по оси Z | м/мин | |
Сверлильные модули | ||
Расчетная мощность | КВт | |
Скорость | Об/мин | 0 - 2500 |
Сменщик инструмента | 3 x 5 | |
Тип патрона | SK40 | |
Диаметр сверла | мм | 5 - 40 |
Нарезание резьбы | M6 - M30 | |
Вес модуля | кг |