2.1 Определение силовых расчетных нагрузок по коэффициенту расчетной мощности
Расчет ведется по форме Ф636-92 в соответствии с РТМ 36.18.32.4-92 с учетом ряда особенностей по следующему алгоритму:
Все электроприемники группируются по характерным категориям независимо от их мощности.
Определяется количество электроприемников каждой характерной группы.
Определяется мощность наименьшего и наибольшего по мощности электроприемника в группе.
Значения Kи, cosφ определяются по справочным данным в общем для группы виде.
Определяется для каждой группы значение Pсм и Qсм,значение nP2 не вычисляется.
Определяется групповой коэффициент использования
, | (2.1) |
.
Эффективное число электроприемников определяется по упрощенному выражению
, | (2.2) |
где Рн макс – мощность наиболее мощного электроприемника в группе, кВт.
По РТМ находится коэффициент расчетной нагрузки – Kр=0,85, в зависимости от Kи и nэ.
Находится расчетная активная нагрузка
|
|
Рр=Кр×Рсм, | (2.3) |
Рр=0,85∙222,44=189,074 кВт,
Находится расчетная реактивная нагрузка
(2.4) |
Определяется полная расчетная мощность
, | (2.5) |
.
Расчетный ток
, | (2.6) |
.
Расчет нагрузки цеха РМЦ приведен в таблице А.1.
2.2 Определение силовых расчетных нагрузок по методу коэффициента спроса
Расчетная нагрузка определяется по формулам:
; (2.7)
, (2.8)
где Кс – коэффициент спроса рассматриваемого цеха, принимаемый [6, таблица 1.6];
Рн – номинальная мощность цеха, указываемая в исходных данных;
tg φ – соответствующий характерному для приемников данного цеха средневзвешенному значению коэффициента мощности [6, таблица 1.6].
Расчет приводится для цеха №1 – склада готовой продукции
кВт;
квар;
кВА.
Определение расчетных нагрузок по методу коэффициента спроса производится для цехов №2, №3, №4, №6, №8, и №9, аналогично. Результаты расчетов представлены в таблице 2.1.
2.3 Определение силовых расчетных нагрузок методом удельной мощности
Данный метод рассмотрим на примере расчета нагрузок литейного цеха.
Расчетная нагрузка определяется по формуле:
, (2.12)
где Рудс – удельная расчетная силовая нагрузка, вт/м2 производственной площади, определяется по статистическим данным [6, таблица 1.11];
F – площадь помещения, м2 (определяется по генплану завода).
Расчет литейного цеха №5:
кВт
Определение расчетных нагрузок методом удельной мощности произведено для цехов под номерами 5, 10 и 11. Результаты расчетов сведены в таблицу 2.1
Таблица 2.1 – Расчетные силовые нагрузки 0,4 кВ по цехам завода
|
|
№ | Наименование потребителей | Исходные данные | Определяемые параметры | |||||||
Р н, кВт | F, м2 | По справочным данным | По расчету | |||||||
Кс | Р удс, Вт/м2 | К р | сos φ/ tg φ | Р рс, кВт | Q рс, квар | S рс, кВА | ||||
Склад готовой продукции | 0,35 | 0,8/ 0,75 | 42,00 | 31,50 | 52,50 | |||||
Механический цех | 0,45 | 0,75/ 0,88 | 1035,00 | 910,80 | 1378,69 | |||||
Сборочный цех | 0,45 | 0,75/ 0,88 | 742,50 | 653,40 | 989,06 | |||||
Кузнечный цех | 0,4 | 0,75/ 0,88 | 528,00 | 464,64 | 703,33 | |||||
Литейный цех | 0,75/ 0,88 | 1786,00 | 1571,68 | 2379,07 | ||||||
Инструментальный цех с термическим отделением | 0,35 | 0,75/ 0,88 | 423,50 | 372,68 | 564,13 |
Продолжение таблицы 2.1
№ | Наименование потребителей | Исходные данные | Определяемые параметры | |||||||
Р н, кВт | F, м2 | По справочным данным | По расчету | |||||||
Кс | Р удс, Вт/м2 | К р | сos φ/ tg φ | Р рс, кВт | Q рс, квар | S рс, кВА | ||||
Блок ремонтных цехов | 0,85 | 189,07 | 209,68 | 282,34 | ||||||
Насосная | 0,8 | 0,8/ 0,75 | 576,00 | 432,00 | 720,00 | |||||
Компрессорная | 4687,5 | 0,75 | 0,8/ 0,75 | 187,50 | 140,63 | 234,38 | ||||
Столовая | 2512,5 | 0,9/ 0,48 | 87,94 | 42,21 | 97,54 | |||||
Заводоуправление, лаборатории, конструкторское бюро | 937,5 | 0,9/ 0,48 | 51,56 | 24,75 | 57,19 | |||||
Итого | 5649,07 | 4853,97 | 7458,23 |
2.4 Определение расчетных осветительных нагрузок
2.4.1 Определение осветительных нагрузок по цехам предприятия
Для определения полной нагрузки по цехам завода нужно знать нагрузку от освещения. Эта нагрузка для любого цеха определяется с помощью метода удельной мощности освещения на единицу площади освещаемой поверхности по формуле
, (2.13)
где Рудо i– удельная мощность осветительной нагрузки i -го цеха;
Fi– площадь i -го цеха
Удельная мощность осветительной нагрузки зависит от конструкции светильников, типа ламп, высоты помещения, величины минимальной освещенности, площади помещения, а также от коэффициентов отражения от потолка, стен, рабочих поверхностей, индекса помещения.
Для общего освещения основных производственных помещений следует применять газоразрядные источники света низкого и высокого давления (лампы люминесцентные, ДРЛ, металлогалогенные).
Для помещений 12, 14 и 15 выбираем лампы люминесцентные серии ЛБ – это люминесцентные лампы низкого давления с электронным пускорегулирующим аппаратом и cosφ=0,95. Для остальных цехов принимаем лампы ДРЛ (дуговые ртутные лампы).
Расчет приводится для цеха №1 - Склад готовой продукции.
В соответствии с разрядом зрительных работ принимается минимальная освещенность: Еmin=150 лк [7].
Площадь помещения: 17250 м2 (по плану).
Высота помещения: h=8 м.
Тип лампы: ДРЛ с КСС Г1 и cosφ=0,6.
Коэффициенты отражения от потолка, стен, рабочих поверхностей принимаются для производственного помещения соответственно ρп=0,5, ρс=0,3, ρр=0,1.
В соответствии с [8, таблица 6.13] и Еmin=150 лк, находится Руд =6,3 Вт/м2.
кВт
квар
кВА
Расчет для остальных цехов аналогичен, результаты сведены в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 – Расчетная осветительная нагрузка
№ по плану | Наименование потребителей | Площадь помещения | Тип лампы | Удельная мощность | Мин. освещенность | Расчётная мощность освещения | ||||
F, м2 | Pудо, Вт/м2 | Еmin, лк | cosφ | tgφ | Ppо, кВт | Qpо, квар | Spо, кВА | |||
Склад готовой продукции | ДРЛ | 6,3 | 0,6 | 1,33 | 108,68 | 144,54 | 180,84 | |||
Механический цех | ДРЛ | 10,5 | 0,6 | 1,33 | 97,65 | 129,87 | 162,49 | |||
Сборочный цех | ДРЛ | 12,6 | 0,6 | 1,33 | 296,48 | 394,32 | 493,34 | |||
Кузнечный цех | ДРЛ | 8,4 | 0,6 | 1,33 | 103,89 | 138,18 | 172,88 | |||
Литейный цех | ДРЛ | 8,4 | 0,6 | 1,33 | 75,01 | 99,77 | 124,82 | |||
Инструментальный цех с термическим отделением | ДРЛ | 8,4 | 0,6 | 0,33 | 124,32 | 41,03 | 130,91 | |||
Блок ремонтных цехов | ДРЛ | 10,5 | 0,6 | 1,33 | 136,50 | 181,55 | 227,14 | |||
Насосная | ДРЛ | 4,2 | 0,6 | 1,33 | 12,10 | 16,09 | 20,13 | |||
Компрессорная | 4687,5 | ДРЛ | 4,2 | 0,6 | 1,33 | 19,69 | 26,18 | 32,76 | ||
Столовая | 2512,5 | ЛЛ | 7,2 | 0,95 | 0,33 | 18,09 | 5,97 | 19,05 | ||
Заводоуправление, лаборатории, конструкторское бюро | 937,5 | ЛЛ | 0,95 | 0,33 | 8,44 | 2,78 | 8,89 | |||
Освещение территории завода | ДРЛ | 0,2 | 0,6 | 1,33 | 69,25 | 92,10 | 115,23 | |||
Итого: | 1070,09 | 1272,37 | 1688,46 |
|
|
2.4.2 Определение нагрузок наружного освещения территории завода
Осветительная нагрузка территории завода также определяется по удельным показателям, исходя из нормированной освещенности Emin = 2 лк и Рудо = 0,16 - 0, 25 Вт/м2 [7]. Результат расчета вносится в таблицу 2.2
кВт
квар
кВА