Методика виконання роботи

 

Для дослідження межі міцності при стисканні керамічних мас необхідно приготувати кубики розміром 50×50×50мм. Методика виготовлення лабораторних зразків описана в роботі № 5.

Перед проведенням випробувань зразки висушують при температурі 105 - 110 º С до постійної маси. Після цього їх обпалюють при температурі 950 - 1150 º С. У приготовлених зразках перед проведенням випробувань необхідно перевірити правильність форми. Протилежні ребра повинні бути рівні між собою (відхилення допустимо ± 3мм), кути між поверхнями прямі, а поверхня, що підлягає тиску, ретельно відшліфована і строго паралельна. Визнані придатними зразки вимірюють штангенциркулем з точністю до 0,1 - 0,2 мм. Вимірюють нижню та верхню основу зразка, заздалегідь намічені для передачі на них тиску преса. Заміри зразка проводять по ребрах.

Площа поперечного перерізу зразка обчислюють за формулою:

S = (a + b) / 2 × (в + г) / 2 см²

Результати отриманих вимірювань заносять в таблицю 6.

Таблиця 6 Результати вимірювання міцності на стиск

Номер зразка	Розміри зразка	Руйнуюче навантаження Fст, кг	Межа міцності на стиск, σст кг/см2	Середнє значення σст, кг/см2
висота, см	(а+б) / 2,см	(в+г) / 2,см	Площа поперечного перерізу S,см

 

На початку випробування зразок поміщають на намічений центр нижньої плити гідравлічного преса. Після цього опускають за допомогою ручного привода верхню плиту до зіткнення із зразком, стежачи за тим, щоб останній не змістився, і щоб навантаження не перевищувала 100 - 200кг. Включають мотор і стежать за швидкістю подачі масла під поршень. Необхідно плавне зростання навантаження зі швидкістю від 10 до 30 кг/см² поперечного перерізу зразка в 1 секунду. Стрибкоподібне зростання навантаження може сильно спотворити результати.

За величину руйнівного навантаження приймають максимальне показання стрілки динамометра. Величину руйнівного навантаження Р в кг заносять в таблицю 6. Руйнівну напруга при стискуванні визначаємо за формулою, і результати заносимо в таблицю 6.

σ_ст = F_ст / S, де

F_ст - руйнівне зусилля; S - переріз зразка.

Для дослідження межі міцності при згині формують зразки у вигляді прямокутних балочок розміром 15×15×120 або 20×20×120мм. Відформовані зразки висушують при температурі 105-110С, а після обпалюють при 950-1150С. Для запобігання впливу вологи повітря зразки після випалу поміщають в ексикатор.

Перед проведенням випробувань зразки обміряють три рази по ширині, висоті в центрі та нумерують. Середні результати вимірів заносять в таблицю 6.Визначаючи межу міцності при згині для запобігання похибки вимірювання необхідно правильно встановити зразка на опори установки..

Спочатку встановлюємо опорні призми на свої місця, а потім врівноважуємо важіль. Дослідний зразок укладаємо та щоб призма верхнього хомута припадала точно на його середині, а призми нижніх хомутів відстояли від кінців випробуваного зразка на однакову відстань. Встановивши зразок, підвішуємо відерце в яке засипаємо дріб. Швидкість зсипання дробу в відерце повинна бути 100±10г/сек.

Контрольні питання.

1. Що характеризує механічна міцність керамічних матеріалів?

2. Які існують методи для визначення механічної міцності керамічних матеріалів?

3. Від чого залежать показники границі міцності при стисканні?

4. Як вимірюється границя міцності при стисканні?

 

МЕТОДИЧНІ МАТЕРІАЛИ

1. Хімічна технологія кераміки: Учебн. Пособие для вузов /Под. Ред. Проф. И.Я. Гузмана.− М.: ОООРИФ «Стройматериалы» 2003.−496с.

2. Практикум по технології кераміки: Учебн. Пособие для вузов /Н.Т. Андрианов, А.В. Беляков, А.С. Власов, И.Я. Гузман, Е.С. Лукин, М.А. Мальков, Ю.А. Мосин, Б.С. Скидан; Под ред. Проф. И.Я. Гузмана.− М.: ОООРИФ «Стройматериалы», 2005. −336с., ил.

3. Загальна технологія силікатів: Учебное пособие / И.Г. Дудеров, Г.М. Матвеев, В.Б. Суханова.−М: Стройиздат 1987.− 560с.

4. Крупа А.А., Городов В.С. Химическая технология керамических материалов.−К.: Вища школа, 1990.− 399с.

5. Булавин Н.А. Технология фарфорового и фаянсового производства.−М.: Легкая индустрия, 1975.−447с.

6. Керамика из высокоогнеупорных окислов. /Под ред. Д. Полубояринова/. М.:Металлургия, 1977. −304с.

7. Будников П.П. Химическая технология керамики и огнеупоров. М.:Стройиздат, 1978.−552с.

8. Августиник А.И. Керамика. Стройиздат,1975.−592с.

 

Перелік лабораторних робіт

 

1.Визначення вологості глинистої сировини та керамічних мас

2.Визначення втрат при прожарюванні

3.Ситовий аналіз глинистої сировини

4.Визначення водозатворення глинистих матеріалів

5.Підготовка керамічних мас та виготовлення лабораторних зразків.

6.Визначення повітряної і вогневої усадок керамічних виробів.

7.Вивчення способів нанесення малюнка на кераміку

8.Визначення механічної міцності керамічних виробів