2018-01-21
336
Данный метод применяется в условиях крупносерийного и массового производства, а также, когда сужествующий на производстве парк станков не позволяет изготовить деталь с заданной точностью. Суть метода. А)отверстие и вал изготавливаются с более широкими и технологичными приемлимыми допусками. Б) после изготовления детали сортируются по группам при этом каждая группа имеет более узкий групповой допуск. В)производиться сборка отверстия и вала из одноименной группы(селекатная сборка). Число групп сортировки n nmin=2 nmax=5 исключением является подшипниковая промышленность, где при сортировке тел качения, число n> 10. Преимущества селекатной сборки: 1) можно повысить в n раз точность сборки при сохранении допусков на изготовление деталей. 2) можно обеспечить заданную точность сборки при расширении допусков до экономически целесообразных величины. Недостатки. 1. Усложняется контроль и повышается трудоемкость процесса сборки из за наличия сортировочных групп 2. Возможное увеличение не завершенного производства из за разного числа деталей в парных группах.
|
|
|
Билет 40
Нормирование точности метрических резьб
Резьба́ — равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи[1] и червяка зубчато-винтовой передачи.
Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в долях метра.
Модульная резьба Дюймовая резьба Питчевая резьба
Ряды точности - степени точности (допуски) нормируются в значительно меньшем объеме, чем для гладких элементов, а на практике применяются еще меньше.
Для наружного диаметра наружной резьбы (болта) d нормируются 4-я, 6-я и 8-я степени, а для приведенного среднего диаметра di - с 3-й по 10-ю степени.
Для внутреннего диаметра внутренней резьбы (гайки) Di нормируются с 4-й по 8-ю степени, а для приведенного среднего диаметра D2 - с 4-й по 9-ю степени.
Билет 41
