Расчет двухстоечного кантователя с электромеханическим приводом
Рис. 3. Расчетная схема двухстоечного кантователя с шарнирными крепежными устройствами
h1 = 39,90 см;
h2 = 42,70 см;
G = 226,35 кг;
e =2 см;
l1 = 39,3 см;
l2 = 28,5 см;
a1 = 12 см;
a2 = 13,2 см;
k = 20 см;
R = 36,5 см.
На рис. 1. Представлена расчетная схема двухстоечного кантователя с шарнирными крепежными приспособлениями. Наибольший крутящий момент воспринимаемый приводом кантователя, равен сумме двух моментов: грузового и сил трения в подшипниках обоих шпинделей:
(42)
Рассчитаем массу изделия представленного на рис. 4.
Рис. 4. Конус
Расчет массы изделия представлен на рис. 5
Рис. 5. Расчет массы изделия «Конус»
Расчет первой составляющей изделия представлен на рис. 5
Рис. 5. Расчет первой составляющей изделия
Расчет второй составляющей изделия представлен на рис. 6
Рис. 6. Расчет второй составляющей изделия
Рассчитаем мощность двигателя:
Диаметры шпинделей:
dA = dB=10 см;
dС = dD=10 см.
Определяются усилия, действующие на хвостовики:
|
|
(43)
Где G – масса, кг;
h2, h1 – расстояния, см (см. рис. 1).
(44)
Определяются вертикальные радиальные усилия в подшипниках передней бабки:
(45)
(46)
где l1, a1 – расстояния, см (см. рис. 1).
Определяются вертикальные радикальные усилия в подшипниках задней бабки:
(47)
(48)
где a2, l2 - расстояния, см (см. рис. 1).
В подшипниках передней бабки, кроме того, возникают радиальные усилия под действием окружной силы Q на зубчатом колесе:
(49)
(50)
Где Q = Мкр/R= 452,7/36,5 = 12,40 R – радиус зубчатого колеса;
Так как при данном расположении ведущей шестерни (см. рис. 68) или червяка (при червячной передаче) усилия А3 и В3 будут направлены горизонтально, т. Е. перпендикулярно вертикальным нагрузкам АВ и ВВ, то суммарные радиальные усилия в подшипниках передней бабки будут равны геометрической сумме двух взаимно перпендикулярных составляющих:
(51)
(52)
Грузовой момент определяется по формуле:
где е – эксцентриситет, см.
7 (кг см);
Момент сил трения определяется по формуле:
(53)
где - коэффициенты трения (для упорных и радиально-упорных подшипников качения f = 0,02).
Определяется наибольший крутящий момент, воспринимаемый приводом кантователя:
(54)
Определяется общий КПД привода:
(55)
- КПД червячной передачи и КПД ременной передачи.
Количество оборотов примем равное 15 об.
Определяем мощность приводного двигателя:
(56)
ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА
Участок, где осуществляется техпроцесс изготовления изделия, состоит из следующих мест:
1. Склад заготовок.
2. Сборочный пост.
3. Сварочный пост.
4. Место зачистки.
5. Контроля.
6. Склад готовых изделий.
|
|
Минимальная ширина прохода между местами составляет 1,5 м. На участке размещены источники питания, щит пожарной опасности, ящик с песком.
К участку подведены магистрали подачи сжатого воздуха, воды, углекислого газа, а также осуществлен подвод электрической энергии, есть противопожарный трубопровод.
Площадь участка составляет 52 .
Ширина проезда 2 м.
План и грузопоток сборки и сварки стойки изображены на чертеже КП-15.03.01. 34. 17-0882.
Рис. 10. План сборочно-сварочного участка
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. К расчёту режимов ручной дуговой сварки покрытыми металлическими электродами: Методические указания;
Сост. Воротников В.Я. Иванов С.В. Курск, 1984г. 24с.
2. Технология и оборудование сварки плавлением конструкционных сталей и сплавов: Методические указания к выполнению курсовой работы / Курск. гос. техн. ун-т; Сост.: Воротников В.Я. Курск. 2004г.
3. Д. Ш. Гитлевич, Л. А. Животинский, Д. Ф. Жмакин
Техническое нормирование технологических процессов в сварных цехах.-
Изд. Машиностроение М. 1962г.
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. – М.: Машиностроение, 1979 – Т.4/ Под ред. Ю.Н.Зорина. 1979. 512с.
4. Е.В. Рыморов
Новые сварочные приспособления. Л.: Стройиздат., Ленингр. отд-ние, 1988. – 125 с, ил.
5. С.А. Куркин, Г.А. Николаев
Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация и контроль качества в сварочном производстве. – М.: Высшая школа, 1991. – 398 с.
6. А.А. Котельников, т.В. Алпеева
Производство сварных конструкций: методические указания к выполнению курсового проекта / Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2007. 22 с.
Приложение
1. Установка сварочная (сборочный чертеж) КП-15.03.01. 25. 17-0853СБ
2. Спецификация КП-15.03.01. 25. 17-0853
3. Варианты конструктивного исполнения сварных швов КП-15.03.01. 25. 17-0887
4. Планировка участка КП-15.03.01. 25. 17-0882
5. Кантователь двусточеный (сборочный чертеж) КП-15.03.01. 25. 17-0853-1СБ
6. Спецификация КП-15.03.01. 25. 17-0853-1
7. Технологический процесс.
Государственное образовательное учреждение
высшего образования