Длительность заднего фронта импульса ’’tailout’’

Регулировка данного параметра позволяет дополнительно повысить тепловыделение на дуге, не приводя к увеличению объема расплавленной капли на конце электрода. Увеличение длительности действия заднего фронта импульса позволяет повысить тепловыделение на дуге, не изменяя ее длины. (Это дает возможность улучшить смачиваемость свариваемых кромок, увеличить наплавку и вести сварку на более высокой скорости). Обычно пиковый и базовый ток уменьшают при увеличении параметра TAILOUT.

Разбрызгивание

Для максимального снижения разбрызгивания сварочная дуга должна всегда располагаться в сварочной ванне.

 

Режимы сварки STT тавровых соединений низкоуглеродистых сталей

Сварка в среде CO2.

 

Толщина основного металла, мм	0,9	2,0	3,25
Диаметр сварочной проволоки, мм (дюймы)	0,9	1,1	1,1
(0,035)	(0,045)	(0,045)
Скорость подачи сварочной проволоки, м/мин (дюйм/мин)	2,5	2,5	4,2
(100)	(100)	(170)
Пиковый ток, А
Базовый ток, А
Величина TAILOUT
Среднее значение тока, А
Скорость сварки, м/мин (дюйм/мин)
(0,3)	(0,3)	(0,3)
Расход газа, л/мин (куб. фут/час)	(25)
Вылет электрода, мм (дюймы)	6,4 - 10 (1/4 - 3/8)

 

 

Сварка в среде 75 %CO2 - 25% Ar

 

Толщина основного металла, мм	0,9	2,0	3,25
Диаметр сварочной проволоки, мм (дюймы)	0,9	1,1	1,1
(0,035)	(0,045)	(0,045)
Скорость подачи сварочной проволоки, м/мин (дюйм/мин)	2,5	2,5	3,0
(100)	(100)	(120)
Пиковый ток, А
Базовый ток, А
Величина TAILOUT
Среднее значение тока, А
Скорость сварки, м/мин (дюйм/мин)
(0,3)	(0,3)	(0,3)
Расход газа, л/мин (куб. фут/час)	(25)
Вылет электрода, мм (дюймы)	6,4 - 10 (1/4 - 3/8)

Задание

 

1. Ознакомиться с конструкцией и правилами эксплуатации ИП Invertec STT II и описать в отчете назначение ИП, его сварочные свойства и технические характеристики.

2. Подготовить ответы на контрольные вопросы и записать и в отчет.

3. Записать в отчет порядок настройки параметров ИП и подающего проволоку механизма с учетом диаметра электродной проволоки, защитного газа и выбранных параметров режима сварки.

4. Установить выбранные параметры сварки и с помощью учебного мастера произвести сварку на выбранном режиме и описать внешний вид полученного сварного шва и ширины зоны налипания брызг в околошовной зоне.

Содержание отчета

1.Наименование работы.

2.Назначение инверторного источника питания Invertec STT II.

3.Технические данные инверторного источника питания Invertec STT II.

4. Схемы управления каплеобразованием и переносом электродного металла в процессе STT при изменении базового и пикового тока, вылета электрода.

5. Ответы на контрольные вопросы.

6. Порядок настройки параметров ИП и подающего проволоку механизма с учетом диаметра электродной проволоки, защитного газа и выбранных параметров режима сварки.

7. Описание внешнего вида полученного сварного шва и ширины зоны налипания брызг в околошовной зоне.

Контрольные вопросы

1. Где расположен и что обеспечивает при сварке регулятор величины базового тока ’’background current’’ ИП Invertec STT II.

2. В каком диапазоне возможна регулировка базового тока в ИП Invertec STT II.

3. Где расположен и какую точность измерения обеспечивает индикатор величины базового тока в ИП Invertec STT II.

4. Где расположен и что обеспечивает при сварке регулятор величины пикового тока ’’peak current’’ ИП Invertec STT II.