Короткий опис об’єкту керування

Об’єктом автоматизації в даній дипломній роботі виступає технологічний процес очищення стічних вод методом озонування. До складу установки входить таке основне технологічне обладнання:

- озонатор 1;

- генератор озону (не показаний на схемі);

- осушувач 2;

- повітродувка 3;

- змішувач 4;

- відцентровий насос 5;

- збірний контейнер (не показаний на схемі).

Змішування озону та повітря проходить в змішувачі 4. Витрати озону

6 м³/год. Витрати повітря 10 м³/год.

Осушення повітря проходить в осушувачі 2. Температура повітря на вході до осушувача 2 складає 20 ˚С, а температура повітря на виході складає 30˚С. Тиск пари складає 0,1МПа. Осушене повітря подається до повітродувки 3. Тиск повітря у лінії нагнітання станове 0,1МПа. А температура пари складає 40 ˚С.

Подача води до озонатора 1 відбувається за допомогою відцентрованого насосу 5. Тиск води у лінії нагнітання станове 0,1МПа. Очистка води протікає у озонаторі 1 куди подається вода через насос 5 та озон змішаний з осушеним повітрям. Витрата води, що підлягає очищенню складає 30 м³/год. Рівень води у апараті 20-80%. Концентрація озону після змішування з осушеним повітрям складає 1,5мг/л.

Докладніше конструкцію реактора та його технологічні характеристики описано у розділі «Загальна частина».

Таблиця 1 – Норми технологічного режиму

Метою розробки є створення автоматизованої системи керування технологічним процесом (АСКТП), реалізованої на сучасних технічних засобах, що забезпечують надійне й ефективне керування процесом виробництва та поліпшення умов праці персоналу.

У цьому розділі розглянемо, які величини приймають участь у керуванні та який їх сукупний вплив на поточну технологічні ситуацію.

Критерієм працездатності насосів, повітродувки служить такий технологічний параметр як тиск середовища у лінії нагнітання. Саме контролювання цього параметру дасть можливість знати чи відбувається подача речовин до апаратів, чи ні, як відбувається переміщення – швидко або мляво та ін. Для забезпечення належної роботи насосів, електроприводів мішалок потрібно забезпечити їх автоматичний пуск та зупинку.

Також необхідно контролювати та сигналізувати значення рівня заповнення озонатору. Якщо рівень знизиться до мінімально припустимого або перевищить максимально припустиме значення, робота технологічної лінії повинна припинятися до відновлення номінального рівня у апараті. Граничні відхилення рівня повинні сигналізуватись.

Обов’язково треба передбачити можливість автоматичного та ручного дистанційного керування витратами матеріальних потоків шляхом відкриття або закриття відповідних клапанів, встановлених на відповідних магістралях.

Підтримка температурного режиму у осушувачі відбувається за рахунок зміни подачі теплоносія – гріючої пари.

Таблиця 2 – Задачі контролю та керування