Магистральных газонефтепроводов

ТРУБЫ И МАТЕРИАЛЫ

Трубы и сварочные материалы. Для строительства линейной ча­сти магистральных трубопроводов используют цельнотянутые, сварные (прямо- и спиральношовные) трубы отечественного (табл. 2) и импортного (табл. 3) производства. Поставка труб регламентируется техническими условиями. Для сварки труб применяют электроды отечественного и зарубежного производ­ства (табл. 4), сварочную проволоку (табл. 5) и флюс.

При разгрузке, складировании, погрузке, транспортировке и хранении труб и трубных секций необходимо принимать меры по их сохранности.

Электроды, сварочную проволоку и флюс применяют в со­ответствии с техническими условиями.

Изоляционные материалы. Для антикоррозионной зашиты наружной поверхности стальных магистральных трубопроводов применяют полимерные покрытия и покрытия, приготовленные на битумной основе, главным образом битумно-резиновые, на­носимые на тонкий слой грунтовки (битумной или клеевой).

Нефтяные битумы марок БНИ-1У, БНИ-1У-3 и БНИ-У, а также строительные битумы марок БН-1У и БН-У составляют основу битумно-резиновых изоляционных покрытий, к которой для повышения тугоплавкости и вязкости изоляционной мастики добавляют разные наполнители и пластификаторы. Физико-меха­нические свойства битумов приведены в табл. 6. 40


В качестве наполнителя применяют преимущественно рези­новую крошку, получаемую из утилизированных автомобильных, тракторных и других покрышек. Физико-механические свойства резиновой крошки следующие: содержание текстиля — не более 5%, влаги — не более 1,5%, черных металлов после магнитной сепарации — не более 0,1 %, прочие включения не допускаются; просев через сито с отверстиями 1,5 мм—100%, 1 мм — 96%.

Пластификаторы вводят в состав битумной мастики для придания ей повышенной пластичности при отрицательных тем­пературах. В качестве пластификаторов применяют разные неф­тяные масла (зеленое, осевое, трансформаторное, автотрактор­ное), а также полимерные добавки (полиизобутилен П-20,


     
 
 
 


Таблица 4       Относи-
Марка электрода Тип электро­да Предел прочно­сти, 7ЛПа Предел теку­чести, МПа тельное удлине­ние, %
УОНИ-13/55 Э50А 509,6—539 392—411,6 22—26
«Гарант» Э50А 490-529,2 392—401,8 24—30
ВСЦ-4 Э42Ц 431,2—509,6 343—411,6 20—28
ВСЦ-4А Э50Ц 439,8—588 392—470,4 18—28
«Фокс Цель» Э42Ц 431,2—509,6 352,8—411,6 20—30
ВСФС-50 Э50А 490—539 362,6—392 25—30
ВСФ-60 Э60А 588—637 470,4—529,2 25—28
ВСФ-65 Э60А 637—686 490—539 22—28
Шварц-ЗК Э60Б 617,4—676,2 519,4—539 22—28
ВСФ-75 Э70Б 735—784 588—637 18—22

Таблица 5

 

Марка сварочной Механические свойства металла шва и сварного соединения
проволоки Предел прочности, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, %
СВ-08А, СВ-08АА СВ-08ГА СВ-08ХМ, СВ-08МХ СВ-08ГА СВ-08ХМ, СВ-08МХ 509,6—529,2 578,2—597,8 705,6—764,4 568,4—588 666,4—705,6 382—421,4 421,4—450,8 480—558,6 431,2—450,8 499,8—553,7 23—26 23—25 18—20 23—24 19,5—22,5

Таблица 6

 

Показатели БНИ-1У БНИ-1У-3 БНИ-У БН-1У БН-У
Глубина проникновения          
(в мм) иглы при температу-          
ре, °С: 25 25—40 30-50 Не ме- 21—40 5—20
      нее 20    
0, не менее      
Растяжимость (в см) при          
25СС, не менее          
Температура размягчения,          
°С, не менее          
Водонасыщенность (в %) 0,2 0,2 0,2
за 24 ч, не более          
Изменение массы после про- 0,5 0,5 0,5    
грева, %, не более          
Содержание парафина, %,  
не более          
Водорастворимые соедине- 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3
ния, не более          

П-118, П-200). Физико-механические свойства зеленого масла следующие: плотность при 20 °С не менее 970 кг/м3; температура начала перегонки — не ниже 165 °С, окончания перегонки — не выше 350 °С, коксуемость — не более 0,75 %; содержание нафта­лина — не более 8 %, серы — 1 %, воды — 0,2 %.

Изоляционные мастики на битумной основе, как правило, армируют. В качестве армирующего материала используют стекловолокнистый холст (в виде рулонного материала).


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: