Качество формирования сварных швов на поверхности хорошо поддается оцениванию при профессиональном осмотре. Характеристика “качественный” или “не качественный” шов довольно условна, так как это сравнительная величина.
3
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
3.1 Охрана труда на предприятии
Рабочий день с 8-00 до 17-00
Отведено время для обеда
Все инструменты хранятся в отдельном месте
Есть вагончики, где можно переодеться, пообедать и отдохнуть
3.2 Требования безопасности перед началом работы
1.Перед началом работа электрогазосварщик обязан:
а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.
2. После получения задания у бригадира или руководителя работ электрогазосварщик обязан:
|
|
а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники – при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз – при сварке или резке цветочных металлов);
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
в) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
г) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкции;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
3. Электрогазосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
а) неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
б) неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
в) нарушение целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а так же отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
г) неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителей по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
|
|
д) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
е) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, в оборудованных систем доступа к ним;
ж) отсутствии вытяжных вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
з) наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов;
и) отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты;
к) отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
л) пожаровзрывоопасных условиях;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электрогазосварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю.
3.3 Требования безопасности во время работы
4. В процессе работы электрогазосварщик обязан соблюдать следующие
требования безопасности:
При производстве газосварочных работ:
а) шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;
б) перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля(при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении - наоборот);
в)во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили не ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего месте не допускается;
г) во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
д) емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
е) во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
ж) свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
и) при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
к) разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.
При производстве электросварочных работ:
а) место производства работ, а так же ниже расположенные места должны быть освобождены от горячих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м;
б) при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и места нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;
в) электросварочные работы на высоте должны выполнять с лесом или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц;
|
|
г) сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) – к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.);
д) сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается;
е) сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горячих газов – 1 м.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применить меры против случайного падения отрезаемых элементов.
6. При использовании газовых баллонов электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
а) хранение, перевозка и выдача газовых баллов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение по образованию с ними; перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
б) хранить газовые баллоны – в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;
|
|
в) производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления – 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5 – 3 атм;
г) применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые – в белые.
7. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей электрогазосварщик обязан выполнять следующие требования:
а) применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
б) не допускать нахо
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
в) следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.
8. При работе в одном месте нескольких электрогазосварщиков их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.
9. Во время перерывов в работе электрогазосварщику запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключить, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске.
3.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
10. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) электрогазосварщик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.
11. В случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электрододержателей, защитного щитка или шлема-маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом.
12. В случае возникновения загорания необходимо работу прикрепить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. После этого электрогазосварщик должен принять участие в тушении пожара. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми
покрывалами, песком или сильной струей воды.
13. В случае возникновения загазованности помещений, при отсутствии вытяжной вентиляции, работы необходимо приостановить и проверить помещение. Работы также должны быть прекращены при выполнении их вне помещений (при возникновении дождя или снегопада). Работы могут быть возобновлены только после прекращения дождя или снегопада или устройства навеса над местом работы электросварщика.
3.5 Требования безопасности по окончании работы
14. По окончанию электросварочных работ электрогазосварщик обязан:
а) отключить электросварочный аппарат;
б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;
в) убедиться в
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ОХ. ПЗ. ВКР |
г) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.
4 ФОРМИРОВАНИЕ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ
Издержки производства – это расходы, затрачиваемые предприятием на приобретение факторов производства, необходимых для выполнения работ или оказания услуг.
При планировании себестоимости продукции, работ и услуг на предприятии все затраты группируют по двум признакам:
по экономическим элементам;
по калькуляционным статьям.
Группировка затрат по экономическим элементам предусматривает объединение всех затрат по признаку однородности вне зависимости оттого, где и на что они произведены.
Такая группировка используется при составлении сметы затрат на производство. Здесь решается вопрос: сколько и каких затрат сделано. Это нужно для более полного отражения затрат на используемые ресурсы, расчета потребности в оборотных средствах, определения структуры затрат на производство. Все затраты на производство можно сгруппировать по следующим элементам затрат.
1. Материальные затраты — сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, топливо со стороны, энергия со стороны.
2. Затраты на оплату труда и отчисления во внебюджетные социальные фонды, в том числе в пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд обязательного медицинского страхования.
3. Амортизация основных фондов.
4. Прочие денежные расходы.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Таблица 4.1 – Основные затраты
Наименование статей | Краткая характеристика |
Сырье и материалы | Стоимость основных материалов для производства продукции, работ и услуг. |
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий | Стоимость приобретаемых готовых изделий и полуфабрикатов, требующих затрат труда по их обработке и сборке при укомплектовании выпускаемых изделий. |
Топливо и энергия на технологические цели | Стоимость топлива и энергии как получаемых со стороны, так и вырабатываемых самим предприятием. |
Транспортно-заготови- тельные расходы | Затраты по приобретению и доставке на предприятие сырья и материалов, покупных изделий, полуфабрикатов и топлива; наценки, уплачиваемые снабженческо-сбытовым организациям; провозная плата; расходы на разгрузку и доставку материалов на склады предприятия, кроме оплаты постоянных складских рабочих; расходы по содержанию специальных заготовительных контор, складов, агентств. |
Полуфабрикаты собственного производства | Стоимость деталей, конструкций в случае их изготовления в специализированных цехах предприятия. |
Возвратные отходы (вычитаются) | Стоимость остатков сырья, материалов или полуфабрикатов, образовавшихся в процессе превращения исходного материала в готовую продукцию, утративших полностью или частично потребительские качества исходного материала |
Основная заработная плата производственных рабочих | Заработная плата производственных рабочих, осуществляющих технологические операции по изготовлению, сборке, и отделке продукции и изделий |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих | Оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсации за неиспользованный отпуск, оплата льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей, оплата времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей, выплата вознаграждений за выслугу лет |
Страховые отчисления | Отчисления с суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих |
Расходы на подготовку и освоение производства | Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции и новых технологических процессов; расходы на освоение новых производств, цехов и агрегатов |
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения | Погашение стоимости специальных инструментов и приспособлений и расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | Затраты на содержание и эксплуатацию технологического, внутрицехового подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования; 1) амортизационные отчисления; 2) затраты на эксплуатацию (стоимость вспомогательных материалов, электроэнергии для питания электродвигателей, пара, сжатого воздуха, воды; все виды основной и дополнительной заработной платы и |
Продолжение таблицы 4.1 – Основные затраты
рабочих, обслуживающих оборудование цеха; услуги цехов завода в сторонних организаций); 3) затраты на текущий ремонт оборудования и ценного инструмента (стоимость материалов, полуфабрикатов, запасных частей, расходуемых на текущий ремонт, заработная плата основная и дополнительная и отчисления на страховые взносы ремонтных рабочих, услуга цехов завода и сторонних организаций); 4) списание износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений | |
Внутризаводское перемещение сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции | Затраты по содержанию и эксплуатации внутризаводского транспорта, не связанного с обслуживанием технологического оборудования: автомашин, тепловозов, вагонов, складских кранов, погрузчиков |
Цеховые расходы | Заработная плата (с отчислениями на социальное страхование) аппарата управления цеха; амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения; затраты на опыты, исследования, рационализацию и изобретательство цехового характера; затраты на мероприятия по охране труда и др. |
Общезаводские расходы | Заработная плата с отчислениями на страховые взносы персонала заводоуправления; расходы на командировки и подъемные при перемещении сотрудников, на служебные разъезды и содержание легкового автотранспорта; конторские, типографские, почтово-телеграфные и телефонные расходы; амортизационные отчисления, расходы на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения; расхода на организованный набор рабочей силы, на подготовку кадров; расходы на охрану предприятия, на содержание вышестоящих организаций. |
Потери от брака | Стоимость окончательно забракованной продукции, а также затраты на исправление брака |
Прочие производственные расходы | Затраты на стандартизацию, отчисления на централизованную техническую пропаганду, затраты на гарантийно6е обслуживание и ремонт продукции |
Стоимость строительно-монтажных работ (Ссмр.) рассчитывается по формуле:
Ссмр. = ПЗ + НР + ПН, (14)
где: Ссмр. – стоимость строительно-монтажных работ, руб.;
ПЗ – прямые затраты, руб.;
НР – накладные расходы, руб.;
ПН – плановые накопления, руб.
Прямые затраты и накладные расходы в строительстве составляют издержки или затраты на производство.
В состав затрат на производство (эксплуатационных расходов, Э) входят:
∑Э = М + ФЗП + А + Рпр., (15)
где: М – расходы производства на материалы, полуфабрикаты, другие покупные изделия, а также энергоносители (в строительстве), руб.;
ФЗП – затраты производителя на оплату труда основного и вспомогательного персонала, включая страховые выплаты, руб.;
А – амортизация основных средств производства, руб.;
Рпр – прочие дополнительные расходы, руб.
Себестоимость продукции, работ и услуг представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства ресурсов на единицу продукции, работ и услуг. Это средние затраты на единицу продукции, которые можно рассчитать по формуле:
Сср. = ∑Э/Q, (16)
где: Q – количество произведенной продукции, (натуральный показатель).
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Для определения производственной программы формируется ведомость выполнения работ в соответствии с принятой технологической дисциплиной на предприятии.
Таблица 4.2 - Ведомость объемов выполненных работ контейнера под вентиляционные блоки
Наименование | Ед..изм. | Количество | Примечание |
1.Подготовка рабочего места | мин | ||
2. Очистка металла | мин | ||
3. Правка | мин | ||
4. Разметка | мин | ||
5. Резка | мин | ||
6. Сборка на прихватки | мин | ||
7. Сварка | мин |
Продолжение таблицы 4.2 - Ведомость объемов выполненных работ контейнера под вентиляционные блоки
8. Контроль качества | мин | Визуально | |
9. Уборка рабочего места | мин | ||
Итого: | мин | 15,8 дн. |
Для производства продукции, работ и услуг требуется необходимое количество сырья и материалов, которое определяется по технологии выполняемых операций.
Таблица 4.3 – Определение потребности в сырье и материалах
№ п/п | Наименование материала | Единица измерения | Количество единиц | Цена единицы, руб. | Сумма, руб. |
Лист 8 | кг | 188,4 | 62,4 | ||
Лист 14 | м2 | 1,0 | 4400,0 | ||
Пруток 16 | м | 12,51 | 227,7 | 2848,5 | |
Уголок 40*40*4 | кг | 17,8 | 551,8 | ||
Швеллер 10 | кг | 25,7 | |||
Электроды | кг | ||||
1.0 | Итого | ∑33443,3 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Система оплаты труда в соответствии с его характером построена на использовании повременно-премиальной формы. Оплата труда руководителей и других категорий работников построена на основе должностных окладов и зависит от величины фактически отработанного времени.
Таблица 4.4 – Расчет фактически отработанного рабочего времени
Штат ППП по группам | Численность (чел.) | Количество фактических выходов | Фактически отработано, чел./смен |
- электрослесари | 0,3 | 15,8 | 4,7 |
- сварщики 4 разряда | 0,5 | 15,8 | 7,9 |
- сварщики 2 разряда | 0,5 | 15,8 | 7,9 |
- крановщики | 0,1 | 15,8 | 1,6 |
- водители | 0,1 | 15,8 | 1,6 |
Продолжение таблицы 4.4 - Расчет фактически отработанного рабочего времени
подсобные рабочие | 0,2 | 15,8 | 3,2 |
Итого рабочих | |||
2. Административно- управленческий персонал (АУП) | |||
руководитель | 0,1 | 15,8 | 1,6 |
специалисты | 0,1 | 15,8 | 1,6 |
служащие | 0,2 | 15,8 | 3,2 |
Итого АУП | |||
Всего ППП |
Фактически отработанное время за отчетный период определяется как произведение численности и количества фактических выходов.
При прямой сдельной системе оплаты труда по сдельным расценкам производится непосредственно за количество выполненной продукции по следующей формуле:
ЗПсд. = Рсд. * Q(17)
где: Рсд. – сдельная расценка, рублей;
Q – количество (объем СМР) произведенной продукции, единицы
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Таблица 4.5 Расчет заработной платы повременщиков
Штат по группам | Факт выходов, Дн. | Дневная тарифная ставка | Прямая ЗП, руб. | Премия в 30% к ЗП, руб. | ФЗП, руб. |
4=2*3 | 5=4*30/100 | 6=5+4 | |||
Повременщики: | |||||
электрослесарь | 4,7 | 550,0 | 775,5 | 3360,5 | |
сварщик 4 разряда | 7,9 | 650,0 | 1540,5 | 6675,5 | |
сварщик 2 разряда | 7,9 | 550,0 | 1303,5 | 5648,5 | |
крановщик | 1,6 | 650,0 | |||
водитель | 1,6 | 450,0 | |||
подсобн.раб. | 3,2 | 350,0 | |||
Итого: | ∑19428,5 |
При окладной системе оплата труда производится не по тарифным ставкам, а по установленным месячным должностным окладам. Система должностных окладов используется для руководителей, специалистов, служащих. Руководством предприятия утверждено штатное расписание, где установлены должности работающих и соответствующие этим должностям месячные должностные оклады.
Таблица 4.6 Расчет заработной платы АУП
Штат по группам | Количество отработанных дней | Оклад в день, руб. | Прямая ЗП, руб. | Премия в20 % к ЗП, руб. | ФЗП, руб. |
4=2*3 | 5=4*20/100 | 6=5+4 | |||
АУП: | |||||
- руководитель | 0,1 | 27,2 | 163,2 | ||
- специалист | 0,1 | 15,6 | 93,6 | ||
- служащий | 0,2 | 18,4 | 110,4 | ||
Итого: | ∑367,2 |
Расчет общего фонда оплаты труда работников по предприятию для включения в себестоимость строительно-монтажных работ осуществляется суммированием заработной платы всех групп сотрудников с начислением
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Таблица 4.7 – Расчет ФЗП с учетом страховых выплат в госбюджет
Штат по группам | ФЗП, руб. | Страх..вып. 34% к ФЗП | Затраты ФЗП, руб |
3=2*34%/100% | 4=2+3 | ||
Повременщики | 19428,5 | 6605,7 | 26034,2 |
АУП | 367,2 | 124,8 | |
Итого: | 19795,7 | 6730,5 | 26526,2 |
Амортизация – это денежное выражение физического и морального износа основных фондов, денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции, работ и услуг.
Амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выработке. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию, рассчитывается по формуле:
А = ОФ * На / 100%(18)
где: А – сумма амортизационных отчислений, рублях;
ОФ – среднегодовая стоимость основных фондов, рублях;
На - норма амортизации, %
На = 100 % / N (19)
Таблица 4.8 – Расчет амортизационных отчислений
Наименование показателей | Среднегодовая стоимость ОФ, руб |
1. Инвертор САИ РЕСАНТА 190 | |
Итого: | |
Норма амортизационных отчислений, 12 % | |
Амортизация | ∑ 780 |
Таблица 4.9 – Малооцененные и быстроизнашиваемые предметы (МБП)
Наименование показателей | Ст-сть. МБП, руб. |
1. Спецодежда | 7000,0 |
2. Инструмент до 10,0 т.руб. | 5000,0 |
3. Прочие | 1300,0 |
Итого:13300/12/22*15,8 | ∑796,0 |
Прочие затраты – это налоги, сборы, отчисления в специальные фонды, платежи по кредитам в пределах установленных ставок, затраты на командировки, реклама, оплата услуг связи, канцелярия и др.(даны в % к затратам на сырье и материалы).
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Таблица 4.10 - Расчет калькуляции затрат на изготовление контейнера под вентиляционные блоки.
№ п/п | Наименование статей затрат | Ед..изм. | Сумма, руб. | ||||||||
| Сырье и материалы (М), всего | Руб. | 33443,3 | ||||||||
Фонд заработной платы (ФЗП) | Руб. | 19795,7 | |||||||||
Страховые взносы, 34 % ФЗП | Руб. | 6730,5 | |||||||||
Амортизация (А)12 % от стоимости основных средств (ОФ) | Руб. | ||||||||||
Малооцененные и быстроизнашиваемые предметы (МБП) | Руб. | 796,0 | |||||||||
Расходы прочие (Рпр), 5,0% от затрат на сырье и материалы | Руб. | 1672,2 | |||||||||
Итого затрат (∑ПЭ = М + ФЗП + А + Рпр) | Руб. | 63217,7 | |||||||||
Себестоимость единицы производства продукции, работ и услуг (Сед = ∑Э / Q) | Руб./час | 500,1 | |||||||||
Накладные расходы (НР) 10% от себестоимости продукции, работ и услуг (ПЗ = М + ФЗП + А) | Руб. | 6258,5 | |||||||||
Плановые накопления (ПН) 11% от прямых затрат (ПЗ + НР) | Руб. | 6884,3 | |||||||||
Всего Ссмр. = ПЗ + НР + ПН | Руб. | 76660,5 |
Таблица 4.11 – Структура стоимости производства продукции, работ и услуг
Наименование показателей статей затрат | Единица измерения | Сумма, руб. | Удельный Вес,% |
1. Сырье и материалы | Руб. | 33443,3 | 43,6 |
2. Фонд оплаты труда(ФЗП+СВ) | Руб. | 26526,2 | 34,6 |
3. Амортизация | Руб. | 1,0 | |
4. Прочие | Руб. | 2768,2 | 3,6 |
5. Накладные расходы | Руб. | 6258,5 | 8,2 |
6. Плановые накопления | Руб. | 6884,3 | 9,0 |
Итого: | 76660,5 | 100,0 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Анализ структуры затрат на производство сварочных работ показал, что большая доля затрат приходится на сырье и материалы – 43,6 %, фонд оплаты труда 34,6%.
На предприятиях постоянно ведется работа по снижению себестоимости производства продукции, работ и услуг. Как правило, данная работа ведется в рамках текущего планирования на предприятии. Расчеты по снижению затрат проводятся по укрупненным группам факторов:
За счет планируемого среднего снижения норм расхода и цен на материалы;
Повышения производительности труда;
Увеличения объема выпуска продукции, а следовательно сокращения управленческих расходов и др.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ФЗ. ПЗ. ВКР |
Мною выполнена дипломная работа по теме: Технологический процесс сборки и сварки контейнера под вентиляционные блоки.
Я выбрал для «контейнера под вентиляционные блоки» материал из швеллера 10 с толщиной металла 4мм, сталь Ст-3СП5, материал лестницы– сталь Ст-3, пруток – диаметром 16 мм из той же стали.
Составил схему сборки в технологической последовательности.
Выбрал ручную дуговую сварку.
Подобрал основное и вспомогательное оборудование. Составил спецификацию.
Современный технический прогресс в промышленности, неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства.
Сварка как высокопроизводительный процесс получения неразъёмных соединений. Сборка и сварка узла»контейнера под вентиляционные блоки» не составил мне большого труда и усилий. Чтобы обеспечить и сделать точную сборку узла, я использовал фиксаторы, с помощь которых надёжно и плотно фиксирует часть узла между собой, что хорошо влияет на точность сборки и последующую сварку.
В процессе изготовления «контейнера под вентиляционные блоки» разработки технологического процесса на изготовлении данного узла, я приобрёл следующие знания и умения:
научился выбирать сварочный материал в соответствии с маркой стали;
выбирать оборудование для изготовления данного узла;
составлять технологическую карту на выполнение данного узла.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Авраменко, В. И. Электродуговая сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Ч. 2. Механизированная сварка под флюсом [Текст]: курс лекций для специалистов-сварщиков / В. И. Авраменко, В. А. Богдановский. – Киев: Наук. думка, 1983. – 56 с.
2 Алешин, Н. П. Мастер-класс [Текст] / Н. П. Алешин // Сварка и диагностика. - 2007. - № 3 (3). - С. 3 – 4.
3 Андреев, В. В. Инверторные источники питания сварочной дуги [Текст] / В. В. Андреев // Сварщик. - 1999. - № 6. - С.25 - 29.
4 Бережнова, Е. В. Основы учебно-исследовательской деятельности студентов [Текст]: учебник для СПО / Е. В. Бережнова, В. В. Краевский. – 2-е изд., стереотип. – М.: Академия, 2006. – 128 с.: ил. – (Среднее профессиональное образование. Педагогическое образование).
5 Верховенко, Л. В. Справочник сварщика [Текст] / Л. В. Верховенко. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1990. – 480 с.
6 Виноградов, В. С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки [Текст] / В. С. Виноградов. – М.: Высш. шк., 2000. – 319 с.
7 Волченков, В. Н. Контроль качества сварных конструкций [Текст] / В. Н. Волченков. - М.: Машиностроение, 1986. – 152 с.
8 Вознесенская, И. М. Основы теории ручной дуговой сварки: теоретические основы профессиональной деятельности [Текст]: учеб. пособие / И. М Вознесенская; под ред. С. В Соколовской. - М.: Академкнига, 2005. – 156 с.
9 Драчева, Е. Л. Менеджмент [Текст]: учеб. пособие для СПО / Е. Л. Драчева, Л. И. Юликов. – 2-е изд., стер. – М.: Академия; Мастерство, 2002. – 288 с.
10 Кобозев, В. А. Сварочные трансформаторы [Текст] / В. А
11
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. СИ. ПЗ. ВКР |
12
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. СИ. ПЗ. ВКР. |
13 Курсовые и дипломные работы: от выбора темы до защиты [Текст]: справочное пособие / авт.-сост. И. Н. Кузнецов. – Минск: Мисанта, 2003. - 416 с.
14 Малышев, Б. Д. Сварка и резка в промышленном строительстве. Т. 1 [Текст] / Б. Д. Малышев. – 3-е изд., перераб. и доп.
15 Материаловедение [Текст]: учебник для ссуз / Г. Г. Сеферов, В. Т. Батиенков, Г. Г. Сеферов, А. Л. Фоменко; под ред. В. Т. Батиенкова. - М.: ИНФРА-М, 2005. – 150 с.: ил. – (Среднее профессиональное образование).
16 Промметалл [Электронный ресурс]. – Режим доступа:, свободный. – 2012. – 15 мая.
17 Рыбаков, В. М. Дуговая и газовая сварка [Текст] / В. М. Рыбаков. – М.: Академия, 2003. - 398 с.
18 Сварка и резка материалов [Текст]: учеб. пособие для НПО / М. Д. Банов, Ю. В. Казаков, М.Г. Козулин и др.; под ред. Ю. В. Казакова. – 3-е изд., стер. – М.: Академия, 2003. – 400 с.: ил. – (Профессиональное образование. Металлообработка).
19 Сварка – качество – конкурентоспособность [Текст]: тез. докл. междунар. конференции. – М.: Полигам, 2002. – 214 с.
20 Сварочное оборудование [Электронный ресурс]. – Режим доступа:, свободный. – 2012. – 15 мая.
21 Стройвитрина [Электронный ресурс]. – Режим доступа,свободный. – 2012. – 15 мая.
22 Тамаркин, М. А. Технология сборочного производства [Текст] / М. А. Тамаркин, И. В. Давыдова, Э. Э. Тищенко. – Ростов н/Д.: Феникс, 2007. – 270 с.
23 Теория сварочных процессов [Текст] / под ред. В. В. Фролова. –
М.: Высш.шк., 1988. – 559 с.
24 Технология и оборудование сварки плавлением [Текст] / Г. Д. Никифоров, Г. В. Бобров, В. М. Никитин, В. М. Дьяченко. – М.: Машиностроение, 1986. – 320 с.
25 Чернышов, Г. Г. Сварочное дело: сварка и резка металлов [Текст]: учебник для НПО / Г. Г. Чернышов. – 5-е изд., стереотип. – М.: Академия, 2010. – 494 с.: ил. – (Начальное профессиональное образование. Металлообработка).
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. СИ. ПЗ. ВКР |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. СБЧ. ПЗ. ВКР |
Сборочный чертеж
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ИТК. ПЗ. ВКР |
Инструкционно- технологическая карта
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КузТАГиС. 00. 02. ДР. ПЗ. ВКР |
Диаграмма результатов выполнения экономического расчета изготовления сварного узла