Горизонтальные бисерные мельницы

Вертикальные бисерные мельницы

Вертикальная бисерная мельница
1 – привод; 2 – упорный подшипник; 3 – муфта; 4 – вал с дисками;
5 – приемник пасты; 6 – насос; 7 – размольная камера; 8 – ограждения;
9 – вариатор; 10 – станина; 11 – электродвигатель; 12 – корпус мельницы.

Такая мельница состоит из цилиндрической размольной камеры со сменным "стаканом", внутри которого вращается вал с дисками. Размольная камера установлена на колесах, закрепляется в корпусе и вал ротора соединен с приводным валом эластичной передачей. Пигментная суспензия непрерывно подается насосом в нижнюю часть корпуса вертикального "стакана", заполненного на 50 – 60% объема бисером. Меняя производительность насоса, можно регулировать среднее время пребывания пигментной пасты в рабочей камере мельницы и, тем самым, степень пасты. В верхней части корпуса паста отделяется от бисера при помощи сепаратора сетчатого типа. Корпус снабжен рубашкой охлаждения, с помощью которой поддерживается температура пигментной пасты. Охлаждение бисерной мельницы производится водой, подаваемой в рубашку охлаждения прямотоком.

Основные достоинства вертикальных бисерных мельниц:

1. сравнительно простая конструкция;

2. простота обслуживания;

3. относительно малая занимаемая производственная площадь.

Основные недостатки:

1. низкая производительность при дезагрегации паст трудно диспергируемых пигментов;

2. невозможность использования «тяжелого» циркониевого бисера для повышения производительности мельницы;

3. сильная загазованность рабочей зоны, при использовании сепаратора сетчатого типа;

4. необходимость замывки сетки сепаратора от насыхающей пигментной пасты при работе в периодическом режиме;

5. невозможность использования более эффективного противоточного режима охлаждения.

Рабочая система горизонтальной бисерной мельницы состоит из герметичной цилиндрической камеры, заполненной измельчающими рабочими телами, приводимыми в движение при помощи дисков или пальцев, расположенных на вращающемся в оси камеры валу. Рабочие тела – бисер из стекла, керамики, окиси циркония или титана различного диаметра.

Рабочая камера горизонтальной бисерной мельницы
1 – пигментная паста и мелющие тела; 2 – охлаждение;
3 – водяной замок охлаждения; 4 – ротор с дисками; 5 – щелевой сепаратор

Пигментная суспензия, содержащая агломераты, проходит через рабочую камеру мельницы, при этом предварительно смоченные жидкой фазой агломераты продавливаются между бисером и подвергаются измельчению. Измельченный продукт выходит из камеры через сепарирующую систему (разделительное устройство щелевого, реже – сетчатого, типа), где бисер отделяется от пигментной пасты.

Щелевое разделительное устройство горизонтальной бисерной мельницы

В отличие от диссольвера, в бисерной мельнице измельчение происходит по всему объему рабочей камеры.

Горизонтальные бисерные мельницы целесообразно применять в стационарных технологических схемах для непрерывного диспергирования паст низкой и средней вязкости одного пигмента или для периодического диспергирования по дежной технологии различных пигментов общей цветовой группы, например, сине-зеленых, красно-коричневых и т.д. Частые переходы с цвета на цвет нежелательны, т.к. сопряжены с длительным простоем оборудования и большим расходом растворителя на замывку.